[实用新型]一种新型自动洗豆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗豆机技术领域，具体为一种新型自动洗豆机。

背景技术

在制作大豆制品时需要对大豆进行清洗，传统的对大豆的清洗过程是通过人工进行清洗，这种对大豆的清洗效率较低，清洗过程中需要不断的更换大量的水，既浪费水资源，又使工人的劳动量增加，同时会有清洗不干净的状况，为此，我们提出一种新型自动洗豆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动洗豆机，以解决上述背景技术中提出的传统的对大豆的清洗过程是通过人工进行清洗，这种对大豆的清洗效率较低，清洗过程中需要不断的更换大量的水，既浪费水资源，又使工人的劳动量增加，同时会有清洗不干净的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动洗豆机，包括箱体，所述箱体的左侧壁设置有进料斗，所述箱体的内腔竖向设置有支撑板，所述支撑板的外壁中部设置有卡板，所述卡板的内腔横向设置有转轴，所述转轴的外壁均匀设置有清洗板，所述清洗板的下部设置有筛网，所述筛网横向设置在箱体的内腔，所述转轴的左端设置有驱动机构，所述驱动机构设置在箱体的左侧，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴的外壁设置有皮带，所述皮带的另一端连接有减速箱，所述减速箱的输出轴的外壁设置有驱动轮，所述驱动轮的外壁设置有驱动带，所述驱动带的另一端连接有从动轮，所述从动轮套接在转轴的外壁，所述箱体的左侧壁设置有出料口，所述箱体的底部设置有清洗管，所述清洗管的左端设置有发泡泵，所述发泡泵设置在箱体的右侧。

优选的，所述箱体的底部和驱动机构的底部均均匀设置有支撑腿。

优选的，所述减速箱为蜗杆涡轮减速机，且蜗杆涡轮减速机的减速比为1:50。

优选的，所述转轴的左右两端均设置有转动轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于传统的人工对大豆的清洗能够自动化进行，提高清洗效率，对大豆的清洗质量较高，同时在对大豆的清洗过程中不需要更换大量的水，既节约了水资源，降低生产清洗成本，又减少工人的劳动量，有利于工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体侧面结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3支撑板、4卡板、5转轴、6清洗板、7驱动机构、71驱动电机、72皮带、73减速箱、74驱动轮、75驱动带、76从动轮、8出料口、9清洗管、10发泡泵、11筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型自动洗豆机，包括箱体1，箱体1的左侧壁设置有进料斗2，箱体1的内腔竖向设置有支撑板3，支撑板3的外壁中部设置有卡板4，卡板4的内腔横向设置有转轴5，转轴5的外壁均匀设置有清洗板6，清洗板6的下部设置有筛网11，筛网11横向设置在箱体1的内腔，转轴5的左端设置有驱动机构7，驱动机构7设置在箱体1的左侧，驱动机构7包括驱动电机71，驱动电机71的输出轴的外壁设置有皮带72，皮带72的另一端连接有减速箱73，减速箱73的输出轴的外壁设置有驱动轮74，驱动轮74的外壁设置有驱动带75，驱动带75的另一端连接有从动轮76，从动轮76套接在转轴5的外壁，箱体1的左侧壁设置有出料口8，箱体1的底部设置有清洗管9，清洗管9的左端设置有发泡泵10，发泡泵10设置在箱体1的右侧。

其中，箱体1的底部和驱动机构7的底部均均匀设置有支撑腿，保证箱体1和驱动机构7的稳定性和水平性，减速箱73为蜗杆涡轮减速机，且蜗杆涡轮减速机的减速比为1:50，保证驱动电机71的驱动力的传动，同时又对驱动电机71的转速进行减速，延长驱动电机71的使用寿命，转轴5的左右两端均设置有转动轴承，减少转轴5的转动磨损，延长转轴5的使用寿命。