[实用新型]具有散热功能的线路板元件保护垫片

说明书

技术领域

本实用新型属于保护垫片技术领域，尤其涉及一种具有散热功能的线路板元件保护垫片。

背景技术

目前对线路板功能要求越来越高，线路板上的元件越来越多，而且线路板在生产制造、测试安装、运输等过程繁多，这些极容易对元件造成不可修复的损坏；因此为了避免元件的损坏或者粘附灰尘，通常都在其表面贴上保护垫片。

现有的保护垫片通常是由双层结构的塑胶膜片构成，其中，底层为粘帖层，表层为防刮层。这种双层结构的保护垫片虽然具有一定的防冲击、防刮、防尘效果，然而由于其弹性不够、散热性能差，根本无法真正满足生产企业的要求。此外，由于现有的保护垫片不具有散热功能，在线路板元件工作时，一般都需要将其撕掉，以免影响元件的散热效果。

然而，保护垫片撕掉后，一方面，无法对工作过程的线路板元件起到保护作用，这样漂浮在空气中的灰尘仍会粘附在元件上，影响精密元件的性能；另一方面，由于线路板元件在工作过程中会积聚大量的热量，如果这些热量不能够及时散发出去，就很容易导致元件氧化生锈，甚至损坏元件。

有鉴于此，却有必要提供一种具有防冲击、防刮、防尘功能的同时，还具有良好散热功能的线路板元件保护垫片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种具有优异的防刮、防尘性能，同时还具有良好的散热功能的线路板元件保护垫片。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有散热功能的线路板元件保护垫片，所述保护垫片自下而上依次包括离型纸层、粘贴层、第一散热层、第二散热层和PET保护层，所述离型纸层、所述粘贴层、所述第一散热层、所述第二散热层和所述PET保护层通过热压合工艺进行压合成型，所述粘贴层和所述第一散热层均设置有纵横交错的排气孔道，所述第一散热层由固固相变材料层构成，所述第二散热层内部设置有回形流道，所述回形流道内注有冷却液。

其中，固固相变材料可为交联高密度聚乙烯、季戊四醇、新戊二醇、二羟甲基乙烷、2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇和三羟甲基氨基甲烷中的一种。当元件的表面温度达到固固相变材料的相变温度时，固固相变材料发生固固相变，吸收热量，及时降低线路板元件的表面温度，避免因热量积聚而损坏元件。

其中，第二散热层可由石墨材料制成，在第二散热层内部设置回形流道并注入冷却液可进一步加强散热效果，所使用的冷却液可以是乙醇、乙二醇等。因此，本实用新型双散热层的设置保证了保护垫片具有良好的散热功能。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述排气孔道的孔径大小为0.01～100μm，优选为0.1～10μm。设置排气孔道可使粘帖过程易于排气；若孔径过小，排气效果较差；若孔径过大，会影响粘贴性能。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述回形流道的孔径大小为1～100μm。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述粘贴层为有机硅压敏胶层、亚克力胶层和丙烯酸胶层中的至少一种。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述第一散热层的厚度为0.01～1mm。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述第二散热层的厚度为0.01～1mm。

其中，若第一、第二散热层的厚度小于0.01mm，则会影响散热性能；若其厚度大于1mm，则自身韧性降低，使第一、第二散热层易碎裂松动，从而影响第一、第二散热层的散热效率。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述粘贴层的厚度为0.1～1mm。若粘贴层的厚度小于0.1mm，则粘结力不强；若粘贴层的厚度大于1mm，易产生溢胶现象，造成浪费的同时也会影响后续工艺的操作。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述PET保护层的厚度为0.01～1mm。若厚度过小，无法保证抗刮、抗磨性能；若厚度过大，造成材料浪费，同时也可能会影响散热效果。

作为本实用新型具有散热功能的线路板元件保护垫片的一种改进，所述保护垫片的形状为方形、圆形、椭圆形、“十”字形、“工”字形和“П”字形的一种。需要说明的是，保护垫片的形状不限于此，保护垫片的形状可根据元件的形状进行相应设计。