[实用新型]一种新型超疏水CPP薄膜

说明书

技术领域

本实用新型属于包装膜技术领域，尤其涉及一种新型超疏水CPP薄膜。

背景技术

目前，超疏水技术是一种具有特殊表面性质的新型技术，具有防水、防雾、防雪、防污染、抗氧化、防腐蚀和自清洁以及防止电流传导等重要特点，在科学研究和生产、生活等诸多领域中有极为广泛的应用前景。

超疏水技术对于建筑工业、汽车工业、金属行业等的防腐防锈及防污也很有现实意义，现有的包装膜功能单一、自洁和抗腐功能差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型超疏水CPP薄膜，旨在解决现有的包装膜功能单一、自洁和抗腐功能差的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供的一种新型超疏水CPP薄膜，所述新型超疏水CPP薄膜包括：聚丙烯PP电晕层；

聚丙烯PP芯层；

聚丙烯PP热封功能层；

上层为聚丙烯PP电晕层，底层为聚丙烯PP热封功能层，聚丙烯PP芯层位于聚丙烯PP电晕层和聚丙烯PP热封功能层之间；所述聚丙烯PP电晕层、聚丙烯PP芯层、聚丙烯PP热封功能层依次黏贴；所述新型超疏水CPP薄膜表面具有表面刻蚀的冷却辊转印的凸凹结构的阵列式表面结构图案。

进一步，新型超疏水CPP薄膜的厚度20um～30um。

进一步，所述聚丙烯PP电晕层、聚丙烯PP芯层、聚丙烯PP热封功能层均以聚丙烯PP为材料。

本实用新型另一目的在于提供一种贴附有上述的新型超疏水CPP薄膜的建筑工业防腐防锈金属板。

本实用新型另一目的在于提供一种贴附有上述的新型超疏水CPP薄膜的汽车工业防腐防锈金属板。

本实用新型另一目的在于提供一种贴附有上述的新型超疏水CPP薄膜的电子工业防腐防锈器件。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该新型超疏水CPP薄膜由于采用流延法生产，在复合时面层与表面刻蚀后的冷却辊接触，在压力作用下，将冷却辊表面转印至CPP薄膜表面，产品超疏水功能，具有一定的自洁功能及抗腐蚀功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型超疏水CPP薄膜结构图；

图2是本实用新型实施例提供的新型超疏水CPP薄膜表面图案示意图。

图中：1、聚丙烯PP电晕层；2、聚丙烯PP芯层；3、聚丙烯PP热封功能层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的新型超疏水CPP薄膜，所述新型超疏水CPP薄膜包括：聚丙烯PP电晕层1、聚丙烯PP芯层2、聚丙烯PP热封功能层3；上层为聚丙烯PP电晕层，底层为聚丙烯PP热封功能层，聚丙烯PP芯层位于聚丙烯PP电晕层和聚丙烯PP热封功能层之间；所述聚丙烯PP电晕层、聚丙烯PP芯层、聚丙烯PP热封功能层依次黏贴；所述新型超疏水CPP薄膜表面具有表面刻蚀的冷却辊转印的凸凹结构的阵列式表面结构图案。

进一步，所述聚丙烯PP电晕层、聚丙烯PP芯层、聚丙烯PP热封功能层均以聚丙烯PP为材料。

本实用新型实施例提供的新型超疏水CPP薄膜的制备方法，所述新型超疏水CPP薄膜的制备方法包括：

将配好适当比例的原料送入原料仓，真空负压输送到挤出机料斗，挤出机塑化成熔体，熔体经过挤出螺杆挤出，过滤器过滤，经分配器分配到模头。

其后以三层共挤流延法，在复合时新型超疏水CPP薄膜表面与表面刻蚀后的冷却辊接触，在压力作用下，将冷却辊表面图案转印至CPP薄膜表面。

转印冷却辊表面图案的薄膜在牵引单元经电晕单面处理，牵引收成母卷，卷经过时效处理；最后分切成新型超疏水CPP薄膜；分切成新型超疏水CPP薄膜后进行包装并入库。

进一步，挤出机螺杆直径65mm，L/D＝32，普通渐变型螺杆。挤出机的机筒温度为210℃、230℃、240℃、255℃、265℃；

流延法制膜温度为265℃。

进一步，所述分配器采用R射线测厚仪进行自动测厚显示记录并反馈到模头上的热膨胀螺丝上，自动模头调控间隙；可以使流延膜厚度的平均误差在2％以内；所述模头采用T型口模。

进一步，经过流延法制膜后还需进行气刀处理，气刀处理后进行1#冷却辊冷却、2#冷却辊冷却，然后进行在牵引单元经电晕单面处理；