[实用新型]一种自动振动摇晃装板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装板装置技术领域，具体涉及一种用于贴片式电子元器件装板的自动振动摇晃装板装置。

背景技术

片式电子元件或其他类似产品在生产过程中和出厂包装过程中，经常需要进行振动及摇晃将产品装入直径大小与产品尺寸相匹配的小孔中。现有生产方式中，大多使用特别设计的工装治具，通过人工摇晃的方式进行装板。但是这种方式对人工依赖强，效率低下，无法满足大批量生产要求。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动振动摇晃装板装置。

本实用新型公开了一种自动振动摇晃装板装置，包括：振动器、气缸和底座；

所述振动器上安装有一平台，所述平台上装载有装板工装，所述装板工装上设有多个直径与产品尺寸相匹配的工装孔；

所述振动器可左右摇晃的安装在所述底座上，所述振动器上安装有推动所述振动器左右摇晃的气缸；

所述底座内装载有驱动所述气缸工作的元器件。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台上设有凹槽，所述装板工装安装在所述凹槽的底面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动器底部设有至少两个轴承座，所有所述轴承座的轴孔在振动器前后方向上同轴设置；

所述轴承座通过轴承及轴杆安装在所述底座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动器的左右侧壁上各设有一铰接支座，每个所述铰接支座上铰接有一气缸，所述气缸固定在所述底座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种自动振动摇晃装板装置，可实现自动化操作，节省人工能本，一人能够操作多台装置，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的自动振动摇晃装板装置的结构图；

图2为图1中振动器的结构图；

图3为图1中振动器与气缸的装配图。

图中：

1、振动器；2、气缸；3、底座；4、平台；5、装板工装；6、工装孔；7、轴承座；8、铰接支座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种自动振动摇晃装板装置，其主要用于生产过程中需要振动摇晃的场合，特别是贴片式电子元器件装板使用，节省人工成本、提高工作效率。

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动振动摇晃装板装置，包括：振动器1、气缸2和底座3；

振动器1上安装有一个平台4，平台4上装载有装板工装5，装板工装5上设有多个直径与产品尺寸相匹配的工装孔6，通过摇晃装板工装5可使产品进行工装孔6。其中，本实用新型的平台4上设有凹槽，装板工装5安装在凹槽的底面上；振动器1使用一种可调震动频率的振动器。

振动器1可左右摇晃的安装在底座3上，振动器1上安装有推动振动器1左右摇晃的气缸2，将振动器1两端装上气缸2作为支架。更具体的为：如图1、2所示，本实用新型在振动器1底部设有两个轴承座7，两个轴承座7的轴孔在振动器1前后方向上同轴设置；轴承座7通过轴承及轴杆安装在底座3上，使振动器1能够进行左右摇晃；同理，本实用新型还可采用使振动器能够进行左右摇晃的其他形式的固定方式。如图1、3所示，本实用新型在振动器1的左右侧壁上各设有一铰接支座8，每个铰接支座8上铰接有一气缸2，通过使用铰接形式，使气缸能够转动；气缸2固定在底座3内。

底座3用于固定气缸2和振动器1，以及装载各种气动、电动元器件，用来驱动两个气缸2；通过电路控制两个气缸2交替推动振动器使产品能够摇晃到工装孔6中。

本实用新型一种自动振动摇晃装板装置的使用方法为：

将装板工装或治具装载在振动平台上，然后启动装置，装置的电路驱动两个气缸交替推动振动器，使装板工装或治具左右运动，实现摇晃及振动功能，控制电路中还可以通过设置时间实现自动停止功能。

本实用新型公开了一种自动振动摇晃装板装置，可实现自动化操作，节省人工能本，一人能够操作多台装置，提高了劳动效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。