[实用新型]顺管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顺管机。

背景技术

在塑料软管生产制造过程中，由于塑料软管的管体从成型机上高温挤出之后还未完全冷却，因此，需要生产人员立刻手持管体将其圈成“O”形或者“8”形，从而保证管体具有良好弯折度的状况下进行后续冷却，继而避免管体过度弯折，导致管体冷却后其弯折部无法弹性恢复，致使管体出现质量缺陷；但是，通过人工将管体圈成“O”形或者“8”形的顺管方式，劳动强度大，费时费力，且管体圈成“O”形或者“8”形的形状不统一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，效率高，能降低工人劳动强度，可将高温挤出之后的管体自动顺成特定形状的顺管机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括架体，其结构特点是：所述架体上设有纵轨，所述纵轨上设有纵向滑座，所述纵向滑座上安装有横轨，所述横轨上设有横向滑座，所述横向滑座上安装有顺管头，所述顺管头上设有供软管由上至下穿过的顺管孔；所述纵轨上设有驱动纵向滑座滑移的纵向动力装置，所述横轨上设有驱动横向滑座滑移的横向动力装置。

采用上述结构后，将高温挤出后的软管管体从顺管孔中向下穿过，之后分别控制纵向动力装置和横向动力装置分别驱动纵向滑座和横向滑座在水平面上的前后或左右滑移，从而带动顺管头进行特定运行轨迹的循环滑移动作，因此可将陆续挤出后的管体顺成所需要的特定堆叠形状。

为了实现纵向动力装置的具体结构，所述纵向动力装置包括丝杠，所述丝杠与纵向滑座螺装在一起，所述纵轨的两端部安装有支撑丝杠两端部的轴承座，其中一个轴承座上安装有驱动丝杠转动的纵向驱动电机。

为了实现横向动力装置的具体结构，所述横向动力装置包括丝杠，所述丝杠与横向滑座螺装在一起，所述横轨的两端部安装有支撑丝杠两端部的轴承座，其中一个轴承座上安装有驱动丝杠转动的横向驱动电机。

为了实现纵向动力装置的另一种实施结构，所述纵向动力装置包括安装在纵轨上并沿纵轨长度方向延伸设置的齿条，所述纵向滑座上安装有纵向驱动电机，所述纵向驱动电机的输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮。

为了实现横向动力装置的另一种实施结构，所述横向动力装置包括安装在横轨上并沿横轨长度方向延伸设置的齿条，所述横向滑座上安装有横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮。

为了对顺完之后的管体进行计量，包括计量装置。

为了在计量数值达到设定值时进行报警提示，包括由计量装置发出信号控制的声光报警器。

为了对顺完之后的管体进行称重计量，所述计量装置包括设置在顺管头下方的称重台。

为了对顺完之后的管体进行长度计量，所述计量装置包括安装在顺管头上的计数装置，所述计数装置通过采集穿过顺管孔的管体表面的标注物、并对标注物进行个数统计从而计算出已过管体的长度。

为了方便管体从顺管孔中穿过，所述顺管孔为上端直径大、下端直径小的锥状孔。

综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，顺管效率高，能降低工人劳动强度，可将高温挤出之后的管体自动顺成特定形状，并可对顺完之后的管体进行称重计量或者长度计量，其次，当顺完的管体达到设定计量数值时可及时进行报警提示。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型顺管时的右视结构示意图；

图4为本实用新型顺管时的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的纵向动力装置和横向动力装置采用齿轮齿条传动的结构示意图。

具体实施方式