[实用新型]一种机床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，特别是数控机床的夹具。

背景技术

在数控机床（CNC）上加工电子产品（如手机、平板电脑，电子阅读器等）的金属外壳的侧面的过孔和/或凹槽等之前，需通过夹具对待加工的金属外壳进行装夹定位，显然，夹具能否将金属外壳装夹到位是影响金属外壳加工质量的重要因素。

现有的数控机床夹具如图1所示，其包括基座100，设于基座100顶部的定位板200、设于定位板顶部的定位凸台300、盖板400、盖板定位销500、粗导向块600、以及紧压机构（未图示）。该定位凸台300的形状根据金属外壳（未图示）的腔体的形状而设定，以供金属外壳套于凸台的上部，并对金属外壳进行水平限位，以防止金属外壳水平转动或者移动，所述盖板400置于金属外壳的顶壁，并在紧压机构的驱动下紧压于金属外壳的上表面，以防止金属外壳在加工过程中垂向移动，盖板定位销500至少包括两根，其下部与所述定位板相连且位于定位凸台300的两侧，盖板400与盖板定位销相对的位置开设定位孔，盖板定位销500的上部插入盖板400的定位孔后，可对盖板400进行水平限位，防止盖板400水平移动或者转动，粗导向块600包括三个且分别设于定位凸台的三侧边缘，将金属外壳套设于定位凸台300的上部时，粗导向块600可对金属外壳套入定位凸台300的过程中进行粗导向。

现有的这种夹具，虽能基本完成金属外壳的装夹，但仍存在不足之处，如：1、为防止将金属外壳套入所述定位凸台300的过程中，金属外壳碰撞定位销并被刮伤，该盖板定位销500一般采用硬度低于金属外壳的白赛钢（又称聚甲醛塑料）制成，但在安装盖板的过程中，可磁性金属制成的盖板容易与盖板定位销500发生碰撞并造成赛钢材质的盖板定位销500断裂。2、三个粗导向块600由优力胶制成，其朝向定位凸台中部的面为垂直平面，且面积较大，其与定位凸台300的间隙容易堆积金属细屑，一方面因间隙较小而不易清理，另一方面，与金属壳体碰撞时，会刮伤金属壳体。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种机床夹具，旨在提高其定位销的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出一种机床夹具，包括：

基座，所述基座装于数控机床的工作台上；

定位板，所述定位板设于所述基座的顶部；

定位凸台，所述定位凸台设于所述定位板，所述定位凸台的上部用于供金属外壳的腔体套入；

定位销，所述定位销包括至少两个，所述定位销的下部装于所述定位板，所述定位销的上部套装有软性的定位套管；

盖板，所述盖板置于所述金属外壳的顶面，所述盖板与所述定位销相对的位置开设有用于套入所述定位套管的定位孔；

以及压紧装置，所述压紧装置用于将所述盖板压紧于所述金属外壳的顶面。

本实用新型技术方案在定位销的上部套装有可供盖板的定位孔套入的定位套管，该定位套管采用软性材料制成，具有较好的缓冲性能，在安装盖板的过程中，可能撞向定位销的盖板会与套于定位销的定位套管直接碰撞，由定位销对盖板的冲击力进行缓冲，定位套管通过自身的弹性变形卸去大部分的冲击力，以保证定位销不会因盖板的碰撞而出现断裂的情况，从而提高定位销的使用寿命；另外，软性材料制成的定位套管能更好地避免金属外壳与其碰撞时出现被刮伤的情况。

优选地，所述盖板全部或者部分采用铁磁性金属材料制成，所述压紧装置为电磁铁，所述电磁铁位于所述金属外壳的下方，对盖板施予向下的吸附力，以使所述盖板紧压于所述金属外壳的顶面。

优选地，所述基座位于所述定位板下方的位置设有支架，所述定位板和所述定位凸台分别开设有垂向的过孔和限位孔，所述电磁铁包括主体和位于所述主体上端的吸附部，所述电磁铁的主体的下部由支架支撑，所述主体的上部穿过所述过孔后与所述定位凸台的底壁相抵，所述电磁铁的吸附部则伸入所述限位孔。

优选地，所述电磁铁的吸附部的顶面与所述定位凸台的顶面平齐或者略低于所述定位凸台的顶面。

优选地，所述定位套管采用橡胶或者塑料制成，所述定位销采用钢或者铸铁制成。

优选地，所述基座包括基部以及设于所述基部顶部的支撑台。

优选地，所述压紧装置包括多个设于定位板上的气缸以及设于气缸的活塞杆端部的压爪，气缸的活塞杆用于驱动所述压爪将所述盖板压紧于所述金属外壳的顶面。

优选地，所述定位凸台包括基板以及位于基板顶部的定位部，所述基板上设有用于对所述金属外壳的放置进行粗导向的导向柱，所述导向柱套设有软性套管，所述软性套管的侧面为圆柱面。