[实用新型]一种混料场除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料场除尘机构，属于混料除尘技术领域。

背景技术

在类似于利用烟道灰，冶炼炉渣等进行二次贵金属提炼的环保企业，都有一个混料堆料场。现有的混料场为了便于装载机的进出及料场内卸车、物料堆料、搅拌或混料通常依靠少量的立柱来支撑顶棚，其四个侧面为开放式，装载机作业受物料在混料场内堆垛的位置的不同，装载机混料过程是活动的，为了减少装载机混料过程产生的粉尘，故需要在对应混料位置进行除尘喷雾。现有的除尘喷雾装置是在混料堆料场棚之外另外增设的，如在顶棚下的料堆上方均布喷管，或者在立柱上设置喷管，这种方式一是增加重设，二是即使局部作业，也需要同时打开喷洒，除尘耗水量大，且除尘效果不佳；而对于可移动的除尘喷雾装置，如活动水枪，尽管其可根据混料位置进行转移，但由于装载机扬起粉尘位置较高，水枪不能及时将扬起粉尘清理干净。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种混料场除尘机构，其利用了混料场本身的支撑架构，除尘机构结构简单，成本低，位置高，除尘覆盖范围大，且可根据物料堆垛位置的不同进行除尘。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混料场除尘机构，包括立柱及顶棚，所述顶棚包括支撑横梁及多个并行排列的纵向筋管，所述支撑横梁包括侧横梁及中间横梁，所述侧横梁横向支撑在所述立柱的顶部，所述中间横梁与所述纵向筋管的中部连接，所述纵向筋管的底部设有多个喷水孔，还包括供水机构，所述供水机构包括水池、水泵及多个供水管路，每个所述供水管路上皆设有阀门，所述水泵的进液口伸向所述水池，所述水泵的出液口与所述供水管路的进水口连接，所述纵向筋管的一端为封闭端，另一端为开口端，所述纵向筋管通过其开口端与对应的所述供水管路的出水口连通。

本实用新型的有益效果是：首先将混料场顶棚设计与洒水除尘一体设计，充分利用混料场本身的架构，无需增设其它的除尘喷雾装置，结构简单，成本低；其次混料场的顶棚位置高，纵向筋管的喷水孔喷洒覆盖范围大，将装载机扬起的粉尘湿润，加速加速粉尘的沉降，清除装载机扬起的粉尘，改善混料场的作业环境；最后，可根据物料在混料场内堆垛位置的不同选择对应的纵向筋管喷洒，除尘针对性强，且耗水量小，除尘效果佳。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述纵向筋管采用镀锌管弯折而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，既保证顶棚的支撑强度，又避免纵向筋管生锈，延长纵向筋管的使用寿命。

进一步的，所述纵向筋管按组排布，所述供水管路与所述纵向筋管的组数相配合，每个所述供水管路的出水口通向对应组所述纵向筋管的开口端。

采用上述进一步方案的有益效果是，每个纵向筋管可设计独立的供水管路，这样喷洒范围有限，也可以相邻的几个纵向筋管同时使用一个供水管路，一旦供水管路开启，几个纵向筋管同时喷洒，喷洒覆盖范围大，能及时清除扬起的粉尘。

进一步的，所述顶棚还包括纵向支撑梁，所述纵向支撑梁纵向支撑在所述立柱的顶部，所述中间横梁的两端分别与所述纵向支撑梁连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，纵向支撑梁设置在顶棚的两侧，中间横梁的两端可通过纵向支撑梁安装，进一步增强顶棚的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型供水机构的结构示意图；

图3为本实用新型纵向筋管的剖面图；

图中，1、立柱；2、侧横梁；3、中间横梁；4、纵向筋管；5、纵向支撑梁；6、喷水孔；7、水池；8、水泵；9、供水管路；10、阀门。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种混料场除尘机构，包括立柱1及顶棚，所述顶棚包括支撑横梁及多个并行排列的纵向筋管4，所述支撑横梁包括侧横梁2及中间横梁3，所述侧横梁横向支撑在所述立柱的顶部，所述中间横梁与所述纵向筋管的中部连接，所述纵向筋管的底部设有多个喷水孔6，还包括供水机构，所述供水机构包括水池7、水泵8及多个供水管路9，每个所述供水管路上皆设有阀门10，所述水泵的进液口伸向所述水池，所述水泵的出液口与所述供水管路的进水口连接，所述纵向筋管的一端为封闭端，另一端为开口端，所述纵向筋管通过其开口端与对应的所述供水管路的出水口连通；

所述喷孔6可以沿不同方向设置3排以上，这样能充分扩展喷洒范围。