[实用新型]一种冲核卸杏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杏子果肉去核加工设备，尤其涉及一种杏子加工设备中的冲核卸杏装置部分结构。

背景技术

众所周知，天然果实类农产品大多美味多汁、香甜可口。无论是它们的果实还是加工后的成品，都深受广大人们的喜爱。但由于它们的储存期都很短且加工性不高，特别是大多数核类果实，它们的中心是坚硬的核，外表是皮，表皮和核之间是果肉，比如枣类、核桃、山楂果、杏果、李子等，严重阻碍了这类果实深加工的产量，这无形中给部分加工企业带来了一些技术上的难题。其中杏在我国有着最古老的栽培果树品种之一的美称，其果肉多汁、酸甜可口在果品市场上占有一席之地。近几年来，越来越多的果品深加工逐渐走向市场，得到了越来越多人们的喜爱。而杏加工也成了许多加工企业的新宠。一些工厂企业在把它们制作成更加美味可口的杏脯、杏干等成品时，作为一项非常重要的前处理工作——去核程序一直是个棘手却又难以解决的问题。

目前国内现有的水果去核机器，主要有部分式、对辊式、捅杆式、打浆式、刮板式、凸齿滚筒分离凹板式这些去核机器。但比较明显存在的问题主要有，设备结构复杂，果肉损坏率偏高，水果在去核后保留的果肉完整性比较差等缺陷。故目前仍有不少的国内杏加工企业和工厂依旧采用落后的人工去核方法。这种落后且又费时费人力的去核方法，直接导致了去核效率偏低，劳动强度加大化，卫生安全条件没有得到保障，成品质量差，对于实现产品的规模量产化存在着很大的困难，从一定程度上影响了企业和工厂的生产效益。

为了更好地实现杏核去除，申请人考虑设计了一种杏核去除机，包括机架，其特征在于，水平设置有安装盘，安装盘上固定设置有用于盛装杏子的杏杯，安装盘能够旋转将杏杯由杏杯冲核加工工位旋转至杏杯卸杏加工工位，机架上还正对杏杯冲核加工工位的杏杯竖向设置有冲核杆，冲核杆能够下冲至杏杯中实现冲核，杏杯底部具有供杏核掉出的下端口且下端口可向外弹性扩展设置。这样，依靠冲核杆下冲切入杏子中将杏核冲出实现对杏核的去除，具有果核去除可靠，方便快捷，果肉完整度高等优点。

但该杏核去除机中，怎样才能更好地实现对定位后杏子的冲核和取肉，实现自动化成为有待进一步考虑解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：怎样提供一种能够更好地实现对定位后杏子的冲核和取肉，实现核肉分离过程的自动化操作的冲核卸杏装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种冲核卸杏装置，其特征在于，包括冲核机构，冲核机构包括竖向正对杏杯冲核加工工位上方的冲核杆，冲核杆呈筒状且下端口为刃口结构，冲核杆下端口直径小于最小杏核直径，冲核杆上端和动力机构相连并能够靠动力机构带动下冲至对应工位的杏杯中实现冲核；还包括卸杏机构，卸杏机构包括竖向正对杏杯卸杏加工工位上方的卸杏杆，卸杏杆下端具有水平设置的压盘，压盘直径大于杏杯下端口直径且小于杏杯下端口向外扩展极限范围直径，卸杏杆上端和动力机构相连并能够靠动力机构带动下冲至对应工位的杏杯中将杏肉向下压出。

这样，加工时，将杏果落入定位到杏杯中，杏杯先处于杏杯冲核加工工位，然后启动动力机构带动冲核杆下行冲入到杏杯中，冲核杆下端刃口切入果肉并将果核向下冲出杏杯，然后冲核杆向上收回，实现果肉和果核的自动分离。安装盘旋转，将已冲核的杏杯带至杏杯卸杏加工工位；后续尚未冲核的杏杯进入杏杯冲核加工工位。然后动力机构再次动作，即同时带动冲核杆和卸杏杆的下行，实现对应工位杏子的自动冲核和卸杏取肉。

作为优化，冲核机构包括多跟水平并列设置的冲核杆，卸杏机构包括和冲核杆数量和排布方式均一致的多根并列设置的卸杏杆，杏杯设置在转盘上表面靠近侧边位置且沿周向均匀布置为多组，每组杏杯的数量和排布方式和冲核杆一致。

这样，转盘每旋转一个工位，动力机构同时带动冲核杆和卸杏杆下冲一个行程，可以一次性实现对下一批次杏杯的冲核和相邻上一批次的杏杯的卸杏，进而实现批量式去核处理，提高生产效率。

作为优化，所述冲核卸杏装置中，动力机构包括一根竖向设置于机架上的导向柱，导向柱上可上下滑动地套设有一个安装板，安装板一侧下表面固定设置有所述冲核杆和卸杏杆，安装板另一侧铰接有一根向下的连杆，连杆下端铰接在一个竖向设置的曲柄上构成曲柄连杆机构，曲柄和动力电机传动连接。

这样，冲核杆和卸杏杆共用一套动力机构，保证了动作的一致性，进而保证了工作的稳定性和可靠性。