[实用新型]一种耐磨弯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业管道输送技术领域，提供一种耐磨弯管。

背景技术

在冶金、矿山、煤炭等行业中，工业管道输送的介质中一般都含有磨削性的坚硬物料，弯管是最易磨损的部分。物料通过弯管时，由于离心力和惯性的作用撞向管道外侧的内壁。一部分颗粒沿着管壁外侧的内壁滑动；另一部分颗粒又从外侧内壁反射到管道内侧的内壁，如此反复运动；物料经过数次碰撞，在圆断面弯管的外壁中部，会产生凹坑。经分析，弯管表面由于粒子的摩擦引起了表面磨薄现象，同时由于粒子的撞击使表面的组织产生局部的破碎和脱离。由此，物料对管壁的撞击和摩擦是造成弯管磨损的主要原因。

目前使用的耐磨弯管，主要有普通钢管内烧结耐磨层、直接铸造耐磨弯管、利用空心夹层浇铸耐磨材料、在弯管外壁复合耐磨铸铁层或堆焊耐磨材料和在弯管内壁粘贴耐磨陶瓷等制造方式。

由于现有技术中采用的耐磨材料成本高，与普碳钢的可焊性差，加工工艺要求较高，从而导致制造成本高。并且，因为弯管最易磨损的地方较集中，即使加厚弯管磨损点处的材料厚度，还是会不可避免地被打穿，从而其质量不稳定，维修更换十分困难。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是：提供一种耐磨弯管，解决现有技术中存在的耐磨弯管加工工艺要求高、成本高，以及质量不稳定、维修困难的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐磨弯管，包括弯管本体和设于弯管本体折弯处外壁上的盖罩，所述盖罩包括围板和盖板，所述围板一端与所述弯管本体折弯处外壁固接，另一端与所述盖板可拆卸的密封连接，使得所述弯管本体折弯处外壁、围板和盖板之间形成密封腔，所述盖板上位于所述密封腔内的一面固定有可拆卸的耐磨衬板。

优选地，所述密封腔内设置有填充物。

优选地，所述围板靠近所述盖板的一侧设置有法兰，且所述盖板与所述法兰连接。

优选地，所述盖板与所述法兰之间螺纹连接。

优选地，所述法兰与所述盖板之间设置有密封垫。

优选地，所述耐磨衬板与所述盖板之间螺纹连接。

优选地，当所述围板与所述盖板之间设置有密封垫时，螺钉或螺栓依次穿过所述耐磨衬板、密封垫和盖板，以将所述耐磨衬板固定在所述盖板上。

优选地，所述耐磨衬板通过高铬铸铁或镍铬合金铸造而成。

优选地，所述耐磨衬板通过耐磨板材切割下料而成。

优选地，所述围板与所述弯管本体折弯处焊接。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的耐磨弯管，包括弯管本体和设于弯管本体折弯处外壁上的盖罩，所述盖罩包括围板和盖板，所述围板一端与所述弯管本体折弯处外壁固接，另一端与所述盖板可拆卸的密封连接，使得所述弯管本体折弯处外壁、围板和盖板之间形成密封腔，所述盖板上位于所述密封腔内的一面固定有可拆卸的耐磨衬板。该耐磨弯管的耐磨衬板设置在弯管本体以外的盖罩上，使得弯管本体便于加工，并可有效降低加工成本。此外，由于耐磨弯管最容易损耗的是耐磨衬板，该方案中耐磨衬板可拆卸，从而可以方便耐磨衬板的维护和更换，延长其使用寿命，并保证耐磨弯管质量的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的耐磨弯管的结构示意图；

图2是图1中A-A处剖视示意图；

图中：1、弯管本体；2、围板；3、耐磨衬板；4、密封垫；5、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。