[实用新型]顶进预制箱涵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶进预制箱涵，属于建筑材料领域。

背景技术

目前市场上常见用于铺设城市地下管网电力、通信、给水、排水等市政管线隧道多为预制的圆筒形顶管，其存在如下不足：(1)空间利用率不高。(2)体积大、造价高。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供了一种可以节约资源，降低成本，提高空间利用率的以钢筋混凝土为主要材料的顶进预制箱涵。

为了实现上述目的，本实用新型所述的顶进预制箱涵，其包括呈长方体的箱涵主体，所述箱涵的两端相对于所述箱涵主体呈阶梯状，设置有一圈外侧钢环的一端为承口，另一端为插口，所述插口四周紧接于所述箱涵主体处设置有垂直贯穿于所述插口的若干注浆管，所述注浆管的管体外部设有一圈钢环，所述注浆管位于所述插口内侧一端设置有螺纹，且所述插口内侧设有用于安装封闭所述注浆管的螺栓的凹槽。

其中，可以在所述顶进预制箱涵主体内底部中央沿长度方向设置凸状步道。

可以在所述箱涵主体两侧的内壁预埋有若干颗螺母。

所述箱涵主体外侧表面四角优选设置为弧形。

所述承口与所述插口相对的面为各自的顶面，在所述承口的顶面上设置有一圈凹槽，用于放置胶条，起到相邻两个箱涵之间的缓冲和密封作用。

所述插口外侧临近顶部处设有一圈橡胶圈，用于防止水分的浸入。

所述插口相对于所述箱涵主体凸出3～50厘米，优选为10厘米。

所述承口和所述插口内侧部分别设置有内侧钢环，所述内侧钢环宽5～20厘米，厚5～20毫米。

为了搬运方便，还可以在所述箱涵主体四周表面预埋有钢管。

所述注浆管优选用金属材料制成。

在所述承口外部设置的一圈外侧钢环宽10～100厘米，厚5～20毫米。

所述箱涵主体的长是指所述箱涵沿铺设方向的长度。

所述箱涵主体长宽比为(0.2-2)：1。

所述箱涵主体宽高比为(0.5-1.5)：1。

所述箱涵主体壁的厚度为15～60厘米。

本实用新型所述顶进预制箱涵能够实现在管线安装和施工时，减少对交通的干扰，无需隔断交通等特点。其具有以下优点：

1.所述箱涵主体外表面预埋的钢管具有方便吊装的作用。

2.所述箱涵主体内底部的步道用于保障对管线检修时工作人员的安全。

3.所述箱涵两侧的承口、插口用于箱涵之间相互衔接，紧密衔接可以实现箱涵内部良好的防水效果。

4.所述承口上设置的注浆管具有顶进时注入润滑剂及安装完成后注入水泥的作用。

附图说明

图1本实用新型所述顶进预制箱涵的承口立面图。

图2为本实用新型所述顶进预制箱涵的顶板平面图。

图3为本实用新型所述顶进预制箱涵的内侧立面图。

图4为本实用新型所述顶进预制箱涵的承插口详图。

具体实施方式

下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1及图2所示，本实施例所述的顶进预制箱涵呈长方体，该箱涵为中空状，四壁具有一定厚度。所述顶进预制箱涵的两端相对于中间的箱涵主体1呈阶梯状，且两端要略低于中间的箱涵主体1部位。其中，设置有一圈外侧钢环31的一端为承口3，另一端为插口2。这样就将所述顶进预制箱涵进一步分为箱涵主体1、插口2和承口3三部分，三部分为一体成型。在所述插口2四周紧接所述箱涵主体1处预埋有若干注浆管4，所述注浆管4垂直贯穿所述插口2。所述注浆管4优选采用金属材料。在所述注浆管4的管体外部焊接有一圈钢环41，在注浆管4位于插口内侧一端设置有外螺纹，且所述插口2内侧设有用于安装封闭所述注浆管4的螺栓的凹槽23。优选地，还可以在所述箱涵主体1内的底部中央设置一段凸状步道5供工作人员检修时行走。另外，本实施例中在所述顶进预制箱涵的各外壁预埋有若干钢管6，预埋的钢管6基本位于各面的中间，每一面有两根钢管。从整体上看，所述顶进预制箱涵的四角为弧形。