[实用新型]一种移动式油色谱检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动式油色谱检测系统，具体涉及一种用于检验电力系统充油电气设备内部绝缘油中溶解气体组分含量变化的油色谱检测系统，属于分析仪器技术领域。

背景技术

在现有的技术中，油色谱检测模块一般设置有一个热导检测器和两个氢火焰检测器，进样时需要进行分流，存在分流不均和降低了C₂H₂的检测灵敏度的问题。

现有的电力系统气相色谱仪检测模块是分流进样，存在分流歧视和实际所测物质与进样量不符的问题。没有分流时，含量较多的CO、CO₂会对烃类气体干扰、影响数据的准确性。

实用新型内容

为了解决上述的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种移动式油色谱检测系统。

为达上述目的，本实用新型提供了一种移动式油色谱检测系统，该系统包括色谱柱分离单元及CO、CO₂转化和气阻放空单元；

所述色谱柱分离单元包括进样器3及色谱柱4；

所述CO、CO₂转化和气阻放空单元包括第一气体三通6、第二气体三通7、气阻8、Ni转化炉9及第三气体三通10；

其中，所述色谱柱4的入口与进样器3的出口相连，其出口通过管道经由TCD检测器5与第一气体三通6的入口相连；

所述第一气体三通6的第一出口、第二出口通过管道分别与气阻8的入口及第二气体三通7的第一入口相连；

所述气阻8的出口通过管道与第三气体三通10的第一入口相连；

所述第二气体三通7的出口通过管道经由Ni转化炉9与第三气体三通10的第二入口相连；

所述第三气体三通10的出口通过管道与FID检测器11相连。

根据本实用新型所述的系统，优选地，该系统还包括气路控制单元，所述气路控制单元包括载气稳压阀1及第一载气稳流阀2；

其中，载气储罐通过管道经由载气稳压阀1与第四气体三通12的入口相连，该第四气体三通12的第一出口通过管道经由第一载气稳流阀2与进样器3的入口相连；

该第四气体三通12的第二出口通过管道经由第二载气稳流阀13与TCD检测器5相连。其中，该第四气体三通12的第二出口通过管道经由第二载气稳流阀13与TCD检测器5相连是为了将载气通入TCD检测器以作为平衡气使用。

根据本实用新型所述的系统，其中，氢气储罐通过管道经由氢气稳压阀14与第五气体三通的入口相连，第五三通的第一出口通过管道经由第一气阻15与第二气体三通7的第二入口相连，第五三通的第二出口通过管道经由第二气阻16与FID检测器11相连。

根据本实用新型所述的系统，其中，空气储罐通过管道经由空气稳压阀17、第三气阻18与FID检测器11相连。

根据本实用新型所述的系统，优选地，所述管道为不锈钢管道。

根据本实用新型所述的系统，优选地，所述不锈钢管道的外径为2mm，内径为1mm。

根据本实用新型所述的系统，优选地，所述色谱柱4为长4-6m，外径3-4mm的不锈钢管道。

根据本实用新型所述的系统，优选地，所述色谱柱4为内填Porapak Q和Porapak N担体的色谱柱。

根据本实用新型所述的系统，其中，色谱柱4中Porapak Q和Porapak N担体的填充比(体积比)为3:1。

本实用新型所用的Porapak Q担体和Porapak N担体均为本领域使用的常规担体。

根据本实用新型所述的系统，其中，所述镍(Ni)转化炉、TCD检测器及FID检测器均为本领域使用的常规设备；

所用第一气体三通、第二气体三通及第三气体三通均为本领域使用的常规气路连接三通。

与现有技术相比，本实用新型所提供的移动式油色谱检测系统采用一根色谱柱完成分析，检测过程中无须分流，因此可以大大提高电力用油溶解气的检测灵敏度和准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的移动式油色谱检测系统示意图；

主要附图标号说明：

1载气稳压阀；

2第一载气稳流阀；

3进样器；

4色谱柱；

5TCD检测器；

6第一气体三通；

7第二气体三通；

8气阻；

9Ni转化炉；

10 第三气体三通；

11 FID检测器；

12 第四气体三通；