[实用新型]辅助定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助定位技术领域，特别是涉及一种辅助定位装置。

背景技术

为了后续产品追踪与识别，越来越多的客户要求出厂前在合格品上打印序列号标记，但经铣板后的产品形状及尺寸各异，因此无法采用正常的字符打印方式完成，现阶段序列号的制作方式主要分为两种：

一、丝印序列号，首先在字符菲林各处设计所需的序列号，之后经曝光、冲洗、烘烤得到丝网，再每次取一个交货单元在对应序列号处进行局部丝印。采用该方法操作十分繁琐，耗时较长，人力投入成本较大；

二、打印序列号，在空白字符层上设计字符框，将单元板放在指定位置后，输入对应序列号即可；但是由于每打印一次都需要更换单元板并重新进行固定，不仅耗时很长，而且固定时板材很可能发生偏移，使每次固定位置不一致，最终导致序列号上盘。

发明内容

基于此，有必要提供一种辅助定位装置，便于快速打印序列号，提高生产效率，并可避免字符偏位上盘等问题。

其技术方案如下：

一种辅助定位装置，包括第一辅助板，所述第一辅助板的两端分别设有第一夹固体；第二辅助板，所述第二辅助板与所述第一辅助板滑动连接、且可沿所述第一辅助板的长度方向移动，所述第二辅助板及所述第一辅助板相互配合形成定位区，所述第二辅助板的两端分别设有第二夹固体。

将辅助定位装置设置于字符打印机台面，该辅助定位装置辅助定位步骤如下：

设计一个空白字符文件(图形尺寸可预设)，在空白中间处加字符框，用以输入序列号；

选取一块透明菲林(尺寸大小根据需要进行选择)，在其侧边贴上胶带，并粘在字符打印机台面上，该菲林的一侧与第一辅助板相抵靠；

在字符框中输入任意数字/字母，然后将喷头位置移至菲林所处范围内，打印字符；

把需要打印序列号的单元板材放置在菲林片底下，并将菲林上已经打印标记的地方与单元板需要打印序列号的位置对准，再移动第二辅助板使单元板材分别与第一辅助板及第二辅助板相抵靠，进而利用第一辅助板及第二辅助板形成该单元板材的定位区，利用字符打印机台面自带的固定家具分别夹固第一夹固体及第二夹固体，完成第一辅助板及第二辅助板的固定后(第一辅助板、第二辅助板及字符打印机台面的三点配合即可完成一个物体的定位)，即可进行字符序列号打印；

上述单元板打印完毕后，将其取出，再将另一块单元板设置于该定位区。

因此该辅助定位装置，能形成单元板材进行打印的定位区，便于多块单元板材快速打印序列号，提高生产效率，并可避免字符偏位上盘等问题。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一辅助板设有第一滑槽，所述第二辅助板可沿所述第一滑槽方向移动。因而该第二辅助板可沿预设的轨迹移动，便于单元板材的初次定位。

在其中一个实施例中，所述第二辅助板设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相互垂直或近似垂直。便于第一夹固体及第二夹固体与字符打印机台面自带的固定夹具配合，便于第一辅助板及第二辅助板的固定，充分利用资源，节约成本。

在其中一个实施例中，所述第一辅助板可沿所述第二滑槽方向移动。因而第一辅助板及第二辅助板亦可移动，进而可在字符打印机台面的任意位置形成打印区，此时该菲林可处于字符打印机台面上任意位置(优选在字符打印机台面的中部)。

在其中一个实施例中，该辅助定位装置还包括第一紧固组件，所述第一紧固组件包括第一紧固螺母及与所述第一紧固螺母相配合的第一螺杆，所述第一螺杆的第一端穿过所述第二滑槽设置于所述第一滑槽内，所述第一螺杆的第一端设有与所述第一滑槽的内壁相卡合的第一限位部。因而可通过松紧第一螺杆，使第一限位部与第一滑槽的内壁相卡合紧固或松开，实现了第一辅助板及第二辅助板的移动或固定；当拧动第一紧固螺母使第一螺杆的第一限位部与第一滑槽的内壁松开，此时第一辅助板及第二辅助板均可移动，便于对单元板材进行定位；完成定位后，可拧动第一紧固螺母使第一螺杆的第一限位部与第一滑槽的内壁卡紧，避免第一辅助板及第二辅助板发生移动。

在其中一个实施例中，该辅助定位装置还包括第三辅助板，所述第三辅助板与所述第二辅助板连接、且与所述第一辅助板相对设置，所述第三辅助板可沿所述第二滑槽方向移动。因而可利用第三辅助板与第一辅助板的配合形成夹固力，使单元板材尽可能抵靠第一辅助板、第二辅助板及第三辅助板，避免在打印过程中单元板材发生移动。