[实用新型]一种钢板四角切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体为一种钢板四角切割装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，目前在钢板使用过程中常常需要对其进行切割，切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。

目前在对钢板切割过程中常常需要将钢板的四角切掉，防止使用者拿取钢板时触碰到尖角造成损伤，但是目前的切割装置在对钢板的四角切割时大多数都是通过人工转动钢板，但是人工转动这种方式操作人员的操作量大，并且人工转动生产出来的钢板精确度低，适用性差，可靠性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板四角切割装置，解决了人工转动过程中操作人员的操作量大、精确度低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板四角切割装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有控制器，所述箱体内壁的底部固定安装有电机，所述箱体的内部并且位于电机的上方横向固定连接有底板，所述底板上设置有四角旋转机构，所述电机上设置有转轴，所述转轴通过联轴器与四角旋转机构固定连接，所述箱体的内部并且位于四角旋转机构的上方设置有承置板，所述承置板的顶部设置有操作台，所述四角旋转机构与操作台的底部固定连接，所述操作台的底部与承置板接触，所述操作台的顶部放置有钢板，所述箱体内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有与钢板配合使用的切割刀。

所述四角旋转机构包括圆台和四角旋转板，所述圆台的底部与底板的顶部接触，所述圆台的中心处贯穿固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿底板且延伸至底板的底部与联轴器远离转轴的一端固定连接，所述圆台的顶部固定连接有传动板，所述旋转杆的顶部贯穿传动板且延伸至传动板的顶部，所述圆台顶部的边缘处固定连接有推动柱，所述传动板靠近推动柱的一侧开设有第一凹槽，所述传动板远离推动柱的一侧与四角旋转板接触，所述四角旋转板的表面等距离开设有与传动板相适配的四个第二凹槽，所述四角旋转板的表面等距离开设有与推动柱相适配的四个推动槽，且在推动槽的槽底固定连接有第一触碰感应器，所述推动槽位于两个第二凹槽之间，所述四角旋转板的中心处贯穿固定连接有四角旋转柱(510)，所述四角旋转柱(510)的底部与底板的顶部活动连接，所述四角旋转柱(510)的顶部贯穿承置板且延伸至承置板的顶部与操作台的底部固定连接，所述控制器通过导线分别电机、气缸和第一触碰感应器固定连接。

优选的，所述箱体的顶部贯穿设置有套管，且套管位于气缸的左侧，所述套管的内部设置有接线板，所述接线板顶部的两侧均设置有接线头，所述接线板的两端通过连接杆与套管的内壁固定连接，所述接线板远离接线头的一端与铁芯的一端固定连接，所述铁芯远离接线板的一端延伸至箱体的内部与传导板固定连接，所述铁芯的表面套设有线圈，所述线圈的两端分别与两个接线头固定连接，所述箱体的内部并且位于传导板的正下方设置有与其配合使用的磁铁板，所述磁铁板的底部与滑动杆的顶部固定连接，所述滑动杆的左端与箱体内壁的左侧滑动连接，所述滑动杆底部的右侧固定连接有与钢板配合使用的压紧块，所述压紧块的底部设置有第二触碰感应器，所述控制器通过导线分别与接线头和第二触碰感应器固定连接。

优选的，所述箱体内壁的左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述滑轨的底部固定连接有挡块，所述滑动杆的左端固定安装有与滑轨相适配的滑轮。

优选的，所述磁铁板远离滑动杆一侧的磁性与传导杆远离铁芯一侧产生的磁性相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢板四角切割装置。具备以下有益效果：

1、该钢板四角切割装置，通过电机和四角旋转机构的配合，四角旋转机构上推动槽槽底的第一触碰感应器与推动柱接触时，控制器控制电机停止，并同时控制气缸进行切割作业，切割完成后，控制器重新控制四角旋转机构旋转，以此将钢板的四角切掉，不需要人工进行转动，降低了操作人员的操作量，有效提高了钢板的切割精确度，适用性强，可靠性高。

2、该钢板四角切割装置，当线圈通电时，产生的磁性促使磁铁板向下运动，从而调动压紧块对钢板进行压紧，有效避免了在切割时钢板发生翘起的现象，避免钢板与切割刀的切割部位发生变化，保证了切割后的钢板整齐统一。

附图说明