[实用新型]光电吊舱安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光电吊舱安装装置，具体涉及一种光电吊舱安装支架。

背景技术

直升机航拍设备用于完成空中航拍作业，目前直升机航拍设备厂家提供的安装方式多为在机身蒙皮上开孔，然后对开孔位置进行加强，而后进行航拍设备的安装。在结束航拍任务后，此种方式不便于拆卸，不符合一部分客户的实际需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种光电吊舱安装支架，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种光电吊舱安装支架，包括横梁支架、第1挂架、第2挂架、n个卡箍以及安装盘；其中，n为自然数；

所述横梁支架的一端套设固定所述第1挂架和所述第2挂架；所述第1挂架和所述第2挂架分别设置有第1安装孔；在所述第1挂架和所述第2挂架的底部设置所述安装盘；并且，所述安装盘设置有第2安装孔和光电吊舱安装孔；采用紧固螺栓穿过所述第1安装孔和第2安装孔并紧固，进而将所述安装盘固定到所述第1挂架和所述第2挂架的底部；采用紧固螺栓穿过所述光电吊舱安装孔以及光电吊舱上的对应孔位，进而实现光电吊舱和所述安装盘的连接固定；

所述横梁支架的其余位置按预设距离套设固定n个所述卡箍；并且，每个所述卡箍的底部开设有第3安装孔；每个所述卡箍的第3安装孔均对应于一个货舱内部航向前侧辅助油箱座的固定孔，采用紧固螺栓穿过所述第3安装孔、以及所述辅助油箱座的固定孔后，旋紧到地板对应位置的螺纹孔中，进而将所述横梁支架通过辅助油箱座固定于地板。

优选的，n为12。

优选的，对于所述第1挂架和所述第2挂架，其结构相同，均包括挂架环、左挂耳和右挂耳；所述挂架环与横梁支架的截面形状相适配，所述挂架环用于套设于所述横梁支架上，在所述挂架环的顶部开设有第1通孔，所述第1通孔与所述横梁支架上对应位置的第2支架通孔同轴；采用紧固螺栓穿过所述第1通孔后，再穿过所述第2支架通孔，依靠自锁螺母紧固，进而实现所述挂架环与所述横梁支架的固定；

所述左挂耳和所述右挂耳对称设置于所述挂架环的左右两侧，所述左挂耳和所述右挂耳的底部分别开设所述第1安装孔。

优选的，所述卡箍包括卡箍环和侧卡箍耳；所述卡箍环与横梁支架的截面形状相适配，所述卡箍环用于套设于所述横梁支架上；所述侧卡箍耳设置于所述卡箍环的侧面，所述侧卡箍耳的底部开设所述第3安装孔。

优选的，对于n个卡箍中位于两端的卡箍，在所述卡箍环的顶部和底部还分别开设有第2通孔和第3通孔；所述第2通孔和所述第3通孔分别与所述横梁支架上对应位置的第3支架通孔和第4支架通孔同轴；采用紧固螺栓依次穿过所述第2通孔和所述第3支架通孔后，依靠自锁螺母紧固；采用紧固螺栓依次穿过所述第3通孔、所述第4支架通孔后，依靠自锁螺母紧固，进而实现所述卡箍与所述横梁支架的固定。

本实用新型提供的光电吊舱安装支架具有以下优点：

不需要在机身蒙皮上开孔，只需要借助于货舱内部航向前侧辅助油箱座的固定孔，即可实现光电吊舱安装支架与地板的固定，具有结构合理，稳固，易拆卸，且对原机的改动非常小的优点，从而满足客户使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的光电吊舱安装支架的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的光电吊舱安装支架的侧面立体结构示意图；

图3为图1中A区域的局部放大结构示意图；

图4为图1中B区域的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的横梁支架的结构示意图；

图6为本实用新型提供的第1挂架的立体结构示意图；

图7为图6的剖面图；

图8为本实用新型提供的第2挂架的立体结构示意图；

图9为本实用新型提供的第1外侧卡箍的立体结构示意图；

图10为本实用新型提供的第2外侧卡箍的立体结构示意图；

图11为本实用新型提供的中间卡箍的立体结构示意图；

图12为本实用新型提供的安装盘的立体结构示意图。

其中：1-横梁支架；2-第1挂架；3-第2挂架；4-第1外侧卡箍；5-第2外侧卡箍；6-中间卡箍；7-安装盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。