[实用新型]叶片模具加工用永磁吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶片模具加工工装技术领域，具体为叶片模具加工用永磁吸盘。

背景技术

在航空叶片领域，模锻叶片的需求逐年上升，从而对叶片模具的需求也越来越多，叶片模具的型面和外形也越来越复杂，加工难度较大。目前的叶片模具主要采用计算机数字控制机床制造，待加工叶片模具一旦固定在机床上，其角度则无法调整，使得叶片模具在加工过程中很容易出现加工死角，造成加工效率低，同时也影响后续叶片的加工精度。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种叶片模具加工用永磁吸盘，将其用于机床加工叶片模具时，叶片磨具的角度可以调整，从而不易出现加工死角，保证加工精度。

叶片模具加工用永磁吸盘，其特征在于：其包括底板和位于底板上方的磁性盘，所述磁性盘的一端通过设置在所述底板上的水平转轴与所述底板连接，所述磁性盘的另一端底面上固接有与所述水平转轴平行的支撑轴，所述支撑轴放置在位于所述底板上方的垫块上；所述磁性盘的绕所述水平转轴转动的一端安装有定位条，工件放置在所述磁性盘顶面时可与所述定位条的定位面贴合，所述磁性盘的顶面上固接有基准球或基准销；所述底板与所述磁性盘之间安装有转动限制机构，所述转动限制机构可将所述磁性盘的转动角度限制在0~90°。

进一步的，所述转动限制机构包括夹板，所述夹板的下端与所述底板的侧面铰接，所述夹板的上端开设有长条状弧形孔，销轴穿过所述长条状弧形孔后固接在所述磁性盘上，所述销轴可随着所述磁性盘的转动在所述长条状弧形孔内滑动，当所述销轴分别位于所述长条状弧形孔的两端时，所述磁性盘的转动角度分别为0°和90°。

进一步的，所述叶片模具加工用永磁吸盘还包括监测机构，所述监测机构包括报警器，所述报警器固接在所述磁性盘上，所述定位条的定位面上安装有接触传感器，所述接触传感器与所述报警器内的信号接收器信号连接。

进一步的，所述磁性盘的顶面、所述垫块的顶面和底面分别安装有接触传感器，所述接触传感器分别与所述报警器内的信号接收器信号连接。

进一步的，所述定位条的数量为两根，所述两根定位条的定位面互相垂直并可分别与所述工件贴合。

进一步的，所述定位条为L型定位条，所述定位条的两个内侧面可分别与所述工件贴合。

进一步的，所述水平转轴和所述支撑轴的轴心间距公差小于0.02mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的磁性盘可绕着底板转动，当工件放置在磁性盘上时，可随着磁性盘实现0~90°的任意角度的转动，当转动到所需位置时，取合适高度的垫块垫在支撑轴下方，即可使工件保持在该角度位置，此时，工件的较低的一端由定位条支撑限位，工件整体由磁性盘牢牢吸附固定，保证了工件在该角度位置的稳定性，工件角度调整后即可对工件进行加工，从而可避免加工死角的出现，保证加工精度。

2、本实用新型设置有基准销或基准球，当磁性盘转动到合适角度后，可通过基准销或基准球迅速确定起加工位置，使加工误差小于0.005mm，进一步保证了加工精度和加工效率。

3、本实用新型设有监测机构，通过报警器可实时判断工件与定位条之间、工件与磁性盘之间、支撑轴与垫块之间和垫块与底板之间是否接触良好，保证工件的角度位置公差在0.02mm以内，进一步提高工件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为定位条有两根时，定位条与磁性盘的连接关系示意图；

图3为定位条呈L型时，定位条与磁性盘的连接关系示意图。

附图标记：1-底板；2-磁性盘；3-水平转轴；4-支撑轴；5-垫块；6-定位条；7-工件；8-基准球或基准销；9-夹板；10-长条状弧形孔；11-销轴；12-报警器；13-接触传感器。

具体实施方式