[实用新型]一种螺旋铣刀式开沟秸秆深埋还田机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种螺旋铣刀式开沟秸秆深埋还田机。

背景技术

玉米秸秆具有量大和茎秆粗等特征，目前过剩秸秆焚烧现象严重。秸秆焚烧造成的危害是第一对民航、交通等部门造成了严重影响；第二焚烧秸秆带来了大量的烟雾，造成空气污染和环境安全问题，烟雾中含有CO、CO2、氮氧化物、光化学氧化剂等,对人体带来危害；第三燃烧秸秆可排放大量的CO2，损失了大量的C、N,造成资源的浪费。

防止秸秆焚烧一项技术是秸秆直接还田。秸秆直接还田分为覆盖还田和翻埋还田。目前秸秆粉碎覆盖还田，是用灭茬机灭茬粉碎还田，使用旋耕机将秸秆和土壤混拌,不能将秸秆深埋。这样导致秸秆将土壤架空，播种机播种后,土壤跑墒严重，种子不能正常发芽，影响玉米产量。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种螺旋铣刀式开沟秸秆深埋还田机。它能一次作业可同时完成灭茬、收集秸秆、开沟、落料、覆土及镇压等多项旱田整地作业。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明一种螺旋铣刀式秸秆深埋还田机，包括机架、前置传动箱、后置传动箱及安装于机架上由前端至后端依次设置灭茬装置、输送装置、圆盘开沟装置、螺旋铣刀开沟装置、落料装置及覆土装置；

所述机架前端分别连接上悬挂、下悬挂和前置传动箱，通过上悬挂和下悬挂连接动力机；

灭茬装置通过其上固定架连接在机架前端，灭茬轴传动连接前置传动箱的动力输出轴，灭茬装置的灭茬轴两端位于工作垄沟两侧相邻的两个垄沟内；

所述输送装置倾斜安装在机架上，输送装置的主动轴与后置传动箱侧面动力输出轴传动连接，输送装置输入端与灭茬装置承接，灭茬后的秸秆经输送装置输送落料装置；

后置传动箱安装在机架上，其动力输入端连接前置传动箱；

圆盘开沟装置，安装在后置传动箱工作前端，位于螺旋铣刀开沟装置之前；

螺旋铣刀开沟装置安装在后置传动箱下方，圆盘开沟装置切开土壤减小阻力，和螺旋铣刀开沟装置均置于工作垄沟内；

落料装置，安装在机架上，位于螺旋铣刀开沟装置后方，落料斗与输送装置输出秸秆端相承接，将输送装置输送的秸秆聚拢，经落料装置输送至螺旋铣刀开沟装置所开沟内；

覆土装置，安装在机架上，置于落料装置后方，掩埋垄沟中的秸秆。

进一步地，所述灭茬装置包括灭茬轴、甩刀、外壳及固定架，通过固定架连接在机架上，灭茬轴两端安装于外壳上，灭茬轴上螺旋线排列设置有甩刀，灭茬轴旋转时甩刀的刀尖距离地面距离1～3cm。

进一步地，所述外壳上行进方向端连接有挡草帘，和输送装置承接端连接有输送槽。

进一步地，所述输送装置倾斜安装角度α为40-60°。

进一步地，所述输送装置包括两对称设置的滚轴、两滚轴上的输送带、设置在输送带上的弹齿轴、安装在弹齿轴上的弹齿及输送带两侧的导槽板，所述输送带上均匀间隔设置多列弹齿轴，所述弹齿轴上均匀间隔并列设置多个弹齿；通过输送带的移动，带动所述弹齿轴两端的短柄可在导槽板所开槽内移动，实现弹齿的伸缩和带动秸秆的升运。

进一步地，所述落料装置包括落料斗、秸秆拨轴、下顺管和支撑加固板，落料斗的出料端连接下顺管，下顺管一侧连接有支撑加固板，秸秆拨轴置于落料斗内，与后置传动箱侧面输出轴带轮通过皮带连接，秸秆拨轴则在皮带轮的带动下，将秸秆向下拨，秆拨轴上沿圆周安装有带刃口的刀具，将灭茬装置粉碎过的秸秆进行进一步粉碎。

进一步地，所述螺旋铣刀式开沟装置安装于后置传动箱的底面传动轴板上，包括开沟螺旋轴、螺旋叶片和铣刀，所述螺旋叶片为变螺距双螺旋叶片，对称设置于开沟螺旋轴上，在螺旋轴入土端设置铣刀。

进一步地，所述螺旋叶片螺旋线初始螺距为50mm，螺距由下向上逐渐增大，外缘螺旋升角最大值为15°，螺旋叶片厚度为4mm，入土深度为300mm，开沟宽度为400mm。

本发明的有益效果为：

1.本发明能同时在作业过程中一次可完成灭茬，秸秆粉碎收集、掩埋、镇压等项旱田整地秸秆还田作业，并且还能达到秸秆深埋还田、培肥地力，增强土壤有机质的作用，有效地防止了秸秆的焚烧。按本发明研制的机具，实现单一机具联合作业，有效提高大、中型拖拉机的利用率，有效解决深耕改土、间隔耕作、秸秆还田等技术问题。

2.本发明适用于东北玉米产区可实现行间局部深松、局部秸秆还田，在垄沟内深埋2个垄沟的秸秆。实行隔行垄间交替，既达到秸秆深埋还田技术要求，又减小了机械动力的消耗。