[实用新型]塑料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于密封涂料、承装油/油漆/油墨、化工原料和肥料的塑料桶，具体来说，是一种易于生产和组装的塑料桶。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。

目前，市场上的塑料桶基本设有一个把手用来提运，但是在生产过程中，桶体和把手分别注塑，制作完成后，需将把手两端焊死在桶体两侧，但是塑料桶在使用过程中，把手容易损坏，更换十分麻烦，因此将把手设计成可以拆卸的形式有利于更换把手，但是塑料桶有圆有方，不同形状的塑料桶需要单独设计配对的把手，这在一定程度会增加设计成本，因此设计一种无论桶体为何种形状都能够将把手进行快捷安装的结构是本申请所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的桶体形状不同导致把手安装结构不统一的问题，本实用新型提供了一种连接结构简单统一、有利于生产和组装的塑料桶。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种塑料桶，包括具有上开口的桶体以及密封所述桶体上开口的桶盖，所述桶体左右两侧外表面设置跨接的把手，所述桶体左右两侧外侧分别设有对应的安装部，所述安装部包括上下平行设置的第一凸肋和第二凸肋，在第一凸肋和第二凸肋之间设有高于桶体外表面的基准块，基准块与桶体外表面之间形成活动腔，所述基准块上开设有横向延伸的条形安装孔，所述第一凸肋、第二凸肋、基准块与桶体一体注塑成型；所述把手包括连接带以及位于连接带两端头的连接部，所述连接部包括位于连接带内侧且能够置于条形安装孔的连接柱，连接柱前端设有能置于活动腔内的条形卡合片，条形卡合片的长侧边与条形安装孔间隙配合，条形卡合片的长度大于条形安装孔的长度。

采用上述技术方案的塑料桶，安装时，只需将条形卡合片一侧斜向插入条形安装孔内，再将条形卡合片另一侧也卡入条形安装孔，这样由于条形卡合片的长度大于条形安装孔的长度，因此条形卡合片会卡在活动腔内运动，当向上提起把手时，条形卡合片的受力方向主要在上下方向，其很难从条形安装孔内掉出，取出时，需要滑动条形卡合片使其一侧尽量露出来，侧方向稍用力即可取出。从设计角度讲，第一凸肋和第二凸肋无需周向整圈注塑，节约了成本，活动腔左右贯通容易清理，若活动腔四周均封闭，在基准块底部开设活动腔的工艺不仅难度较大。

进一步限定，所述连接带外侧设有沿长度方向延伸的加强筋肋条，该加强筋肋条与连接带一体注塑成型。加强筋肋条与连接带一体注塑成型可以大大提高把手的强度。

进一步限定，所述连接带中部内侧设有匹配手指的若干弧形凹槽。

进一步限定，所述条形安装孔的长度为条形卡合片长度的2/3。如果条形卡合片相对条形安装孔的长度设计的太短容易掉出，如果太长则不容易安装。

本实用新型相比现有技术，只需要在桶体上设置与把手匹配的结构，把手可以针对不同形状的桶体进行安装，同时该连接结构不仅注塑工艺简单，而且适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型塑料桶实施例1的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为安装部的正视结构示意图；

图4为把手其中一端的结构示意图。

图中对应标示为：1-桶体，2-桶盖，3-把手，31-连接带，32-连接部，32a-连接柱，32b-条形卡合片，33-加强筋肋条，34-弧形凹槽，4-安装部，41-第一凸肋，42-第二凸肋，43-基准块，43a-条形安装孔，44-活动腔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例1：

如图1~3所示，一种圆形塑料桶，包括具有上开口的圆形桶体1以及密封所述桶体1上开口的桶盖2，所述桶体1外表面设置跨接的把手3，具体地，桶体1对称两侧外侧分别设有安装部4，所述安装部4包括上下平行设置的等长第一凸肋41和第二凸肋42，在第一凸肋41和第二凸肋42之间设有高于桶体1外表面的基准块43，基准快左右宽度与第一凸肋41和第二凸肋42的长度相当，基准块43与桶体1外表面之间形成左右两端贯通的活动腔44，所述基准块43中部开设有横向延伸的条形安装孔43a，所述第一凸肋41、第二凸肋42、基准块43与桶体1一体注塑成型。