[实用新型]一种PCB板焊接用定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板定位工具领域，特别涉及一种PCB板焊接用定位工装。

背景技术

为了方便安装、检测等目的，设计了各种工装用来提高工装效率。在指纹头生产过程中，需要在其上安装一块水平、一块竖直的PCB板，由于两者间是垂直设置，所以需要通过焊接电线来将两块PCB板连接起来。

其中，由于两PCB板间安装距离是预先设置好的，如果过短就会导致无法实现安装。虽然在生产中使用的电线都是预先生产好的，其长度都是按照实际需求来设置的，但是在成批的电线中不可避免的会出现一些长度无法满足要求的次品，这些次品如果直接拿来使用就会导致两PCB板都报废掉，导致生产成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板焊接用定位工装，通过对两PCB板的定位来保证其间的距离，达到提高产品率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PCB板焊接用定位工装，包括底座和定位件，所述底座上至少设置有一个嵌设组，每个所述嵌设组均包括有第一嵌设槽和第二嵌设槽，所述第一嵌设槽和第二嵌设槽的一侧均设置有一个所述定位件，所述定位件上均设置有用于按压PCB板的压块。

采用上述结构，通过在底座上设置第一嵌设槽和第二嵌设槽，在设置时根据两PCB板实际所需距离来设置第一嵌设槽和第二嵌设槽间的距离，使得在将两PCB板放置到第一嵌设槽和第二嵌设槽上后，如果电线过短，将无法实现将电线的两端焊接到两PCB板上，从而自动剔除不合格的电线。同时在将PCB板放入到第一嵌设槽和第二嵌设槽上后，通过定位件上的压块压住PCB板实现PCB板的固定，从而方便将电线焊接到PCB板上。

进一步优选为：所述底座呈一体设置的板状。

进一步优选为：所述底座包括第一部和第二部，所述第一嵌设槽设置于第一部上，所述第二嵌设槽设置于第二部上；所述第一部与第二部间通过多个长度可调的伸缩杆连接。

采用上述结构，通过伸缩杆连接第一部和第二部的设置，使得第一嵌设槽和第二嵌设槽间的距离可调，从而使得该工装可以根据多种指纹头其上的PCB板设置来调节距离，提高工装的适用范围。

进一步优选为：所述伸缩杆包括两螺杆和一旋纽，两所述螺杆分别固定于第一部和第二部上，所述旋纽沿轴向的两端分别设置有两螺纹孔与两螺杆螺纹连接，且两所述螺纹孔上的螺纹螺旋方向相反。

采用上述结构，在需要调节距离时，只需要旋转旋纽即可，且由于是采用螺纹的方式来实现调距的，调距精准。

进一步优选为：所述旋纽的直径小于底座的厚度，且所述旋纽位于底座的上、下两端面之间。

采用上述结构，避免旋纽与桌面或者在放置PCB板时接触到旋纽，造成第一部和第二部间的距离变化。

进一步优选为：所述定位件还包括有定位螺栓和压缩弹簧，所述压块上偏心设置有插孔，所述定位螺栓依次穿过压缩弹簧和插孔螺纹连接于底座上。

采用上述结构，通过压缩弹簧的设置使得压块可以压住PCB板，而插孔的偏心设置使得可以通过绕定位螺栓转动压块，以此将压块移出第一嵌设槽或第二嵌设槽外，从而方便PCB板的放置，在需要压住PCB板时只需转动压块使其回到第一嵌设槽或第二嵌设槽的上方，放手后在压缩弹簧的作用下即可压住PCB板。

进一步优选为：所述压块的顶部向上凸起形成操作部。

采用上述结构，可以通过操作部对压块进行提起、转动等操作。

进一步优选为：所述定位件呈远离PCB板焊接部位设置。

采用上述结构，降低定位件对焊接的影响。

进一步优选为：所述第一嵌设槽和第二嵌设槽的一侧均设置有分别与第一嵌设槽和第二嵌设槽连通扣槽。

采用上述结构，通过扣槽设置在需要将PCB板取出时，通过扣槽将PCB板抠出即可，方便PCB板的取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将两PCB板放置在底座上再通过压块压住来实现固定，从而使得在焊接电线时非常方便且不易出错；另外，通过第一嵌设槽和第二嵌设槽间距离的设置，使得焊接后两PCB板不会出现因为距离不够而无法安装到指纹头上的问题，提高了生产效率并降低了生产成本。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例二的结构示意图，示出了使用时的状态；

图4是实施例二的结构示意图，示出了第一部和第二部分开时的状态；

图5是实施例二的主剖视图。