[实用新型]浮选机定子转子装置

说明书

技术领域

本实用新型属于浮选机技术领域，涉及浮选机的定子转子装置，特别是一种定子转子耐磨的浮选机。

背景技术

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可以用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性的固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，目前最常见的是机械搅拌式浮选机。搅拌的定子转子装置位于浮选机的底端，起主要的搅拌研磨作用，细化泡沫，但是定子与转子在实际工作中磨损非常快，定子主体材料为橡胶、聚氨酯材料，使用寿命在三到十二个月不等，三个月后需要整体更换掉，严重影响了生产的连续性、生产效率以及产品的质量，同时更换安装新处定子转子装置也浪费了时间，增加了成本的投入。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种耐磨的浮选机定子转子装置，延长其使用寿命，降低更换频率，保证产品质量降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：

浮选机定子转子装置，该装置是机械搅拌式浮选机的搅拌研磨装置，包括转子及与转子形成研磨结构的定子，所述的转子包括中心转轴及转轴外围的一组呈环形阵列布置的转子块，定子相隔设置于转子的下端，定子上端外边缘设置有与转子块相配合形成研磨结构的一组定子块，定子内部设置有骨架,骨架外部包覆有橡胶或者聚氨酯材料，关键点是，所述的转子块外侧壁设置有转子研磨区，所述的定子块内壁设置有配合转子进行研磨的定子研磨区，转子研磨区和定子研磨区材质皆为耐磨材料。

所述的定子研磨区比转子研磨区上下各长100-200mm，定子研磨区与定子块等宽，耐磨材料的厚度为5-10mm。

所述的转子块外边缘上部为斜切结构，斜切结构材质为耐磨材料，定子研磨区下端与斜切结构下端持平，上端比斜切结构高100-200mm。

所述的耐磨材料为金刚砂、树脂钢玉或稀土陶瓷板。

所述的骨架材质为钢材料。

本实用新型的有益效果是：定子主体部分骨架为钢材质，其外部包裹聚氨酯材料，既提高了定子的硬度又不是全钢材质，节约制造成本。定子块与转子块相接近位置进行研磨的区域采用介质皆为耐磨材料，例如金刚砂、树脂钢玉等，耐磨性增强，大大提高了定子与转子的使用寿命，提升8-24个月左右，降低了定子转子的更换频率，生产连续性、生产效率随之提高，而且可将定子转子拆卸后在定子研磨区和转子研磨区重新喷涂耐磨材料后能够重复使用，降低成本投入，提高生产效益。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是图1的截面示意图。

图中，1、转轴，2、转子块，3、定子块，4、骨架，5、定子研磨区，6、转子研磨区。

具体实施方式

本实用新型为浮选机的定子转子装置，在传统的机械搅拌式浮选机基础上进行改进，在定子转子的研磨工作区增加耐磨块，以增加其使用寿命。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

具体实施例，如图1和图2所示，该装置是机械搅拌式浮选机的搅拌研磨装置，包括中心转子及转子外围的定子，所述的转子包括中心转轴1及转轴1外围的一圈转子块2，定子的下端面相隔设置于转子的下端，定子上部为配合转子研磨的一圈定子块3，定子内部设置有钢质骨架4外部为聚氨酯材料，所述的转子块2外侧壁设置有转子研磨区6，所述的定子块3内壁设置有配合转子进行研磨的定子研磨区5，转子研磨区6和定子研磨区5材质区皆为耐磨材料，耐磨材料为金刚砂、树脂钢玉或稀土陶瓷板，转子块2和定子块3之间的间隔为4-6mm，所述的定子研磨区5比转子研磨区6上下各宽150mm，定子研磨区5与定子块3等宽，耐磨材料的厚度8mm。

转子相对定子转动进行搅拌，耐磨材料不仅耐磨损性能增强还增加了与物料之间的摩擦力，研磨细化速度更快速高效，转子块2与定子块3相接近的位置为研磨细化泡沫主要工作区，采用耐磨材料，使用寿命会增加至4个月左右，大大降低了定子转子的磨损速度，转子研磨区6为斜切结构且设置于转子块2外边缘上部，斜切结构材质为耐磨材料，定子研磨区5下端与斜切结构下端持平，上端比斜切结构高150mm，定子长方体，转子为侧斜切面，斜切的外形增加了转子与介质之间的接触面积，提高了转子提供给介质的摩擦推动力，斜切结构有利于大颗粒向下流动，改善磨浆效果。