[实用新型]一种小压机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及千斤顶技术领域，特别是一种小压机的技术领域。

【背景技术】

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备，工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向液压缸内压油，由于液压缸内油压的不断增高，就迫使活塞杆及活塞杆上面的重物一起向上运动，塑料模成型机，原来都是用电动成型机，成本高，不方便。现在采用液压手动，利用千斤顶的原理，在顶部安装所需的模型筒，将加热后的原料加入模型筒，通过手动液压压制成型。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种小压机，利用千斤顶的原理，采用手动液压操作，顶杆对模型施压，操作简单省力，体积小便于携带。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种小压机，包括底座、大油缸、小泵体、压模安装架、模型安装筒、压板和回油旋拧阀，所述底座上设有大油缸，所述大油缸内设有顶柱，所述回油旋拧阀与底座内的回油腔相配合，所述底座的一侧设有小泵体，所述小泵体上设有空心压杆，所述小泵体与大油缸相配合，所述大油缸的两侧设有压模安装架，所述压模安装架位于底座的两个对角上，所述压模安装架上设有定位座，所述模型安装筒的两侧设有安装支座，所述安装支座贯穿压模安装架，所述安装支座与定位座相配合，所述模型安装筒的上方设有压板，所述压板上开设有两个安装孔，所述压模安装架贯穿安装孔，所述压模安装架上端设有螺纹连接杆，所述压板通过蝶形螺母紧固在螺纹连接杆上。

作为优选，所述模型安装筒、安装支座均为空心圆筒状，所述模型安装筒的轴线与安装支座轴线平行，所述两个安装支座轴心的连线经过模型安装筒的轴心。

作为优选，所述压模安装架为杆状，所述定位座与螺纹连接杆之间设有光杆，所述光杆的长度等于安装支座的高度。

作为优选，所述压板为矩形板状，所述安装孔对称分布于压板的两个对角上。

作为优选，所述顶柱上设有调整螺杆，所述调整螺杆上设有十字凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过底座、大油缸、小泵体、压模安装架、模型安装筒、压板和回油旋拧阀等的配合，将加热后的原料加入模型筒，将模型筒放入模型安装筒中，在利用千斤顶的原理，采用手动液压操作，顶杆对模型施压压制成型，操作简单省力，体积小便于携带。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种小压机的结构示意图；

图2是本实用新型一种小压机的爆炸示意图；

图3是本实用新型一种小压机的模型安装筒的俯视图；

图4是本实用新型一种小压机的压板的俯视图。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本实用新型一种小压机，包括底座1、大油缸2、小泵体3、压模安装架4、模型安装筒5、压板6和回油旋拧阀7，所述底座1上设有大油缸2，所述大油缸2内设有顶柱21，所述回油旋拧阀7与底座1内的回油腔相配合，所述底座1的一侧设有小泵体3，所述小泵体3上设有空心压杆31，所述小泵体3与大油缸2相配合，所述大油缸2的两侧设有压模安装架4，所述压模安装架4位于底座1的两个对角上，所述压模安装架4上设有定位座41，所述模型安装筒5的两侧设有安装支座51，所述安装支座51贯穿压模安装架4，所述安装支座51与定位座41相配合，所述模型安装筒5的上方设有压板6，所述压板6上开设有两个安装孔61，所述压模安装架4贯穿安装孔61，所述压模安装架4上端设有螺纹连接杆43，所述压板6通过蝶形螺母62紧固在螺纹连接杆43上。所述模型安装筒5、安装支座51均为空心圆筒状，所述模型安装筒5的轴线与安装支座51轴线平行，所述两个安装支座51轴心的连线经过模型安装筒5的轴心。所述压模安装架4为杆状，所述定位座41与螺纹连接杆43之间设有光杆42，所述光杆42的长度等于安装支座51的高度。所述压板6为矩形板状，所述安装孔61对称分布于压板6的两个对角上。所述顶柱21上设有调整螺杆22，所述调整螺杆22上设有十字凹槽221。

本实用新型工作过程：