[实用新型]一种磁铁自动喷砂夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面喷涂设备技术领域，尤其是一种磁铁自动喷砂夹具。

背景技术

手机行业外壳因外观的完美、完整性，制作中需经过喷砂工艺。原技术为通过人工左手拿产品，右手拿喷砂枪进行加工，弱点是人工喷砂不能保证产品整体均匀性，外观要求得不到保障且人体体能消耗极大，最后结果为高成。本低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁铁自动喷砂夹具，该夹具采用强力磁铁组，可随意拆卸，多个叠加工作，操作简单减少人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁自动喷砂夹具，包括底座、电木夹具和产品，所述底座上放置有电木夹具，电木夹具分为电木模蕊和凸起电木模，凸起电木模一体式设置在电木模蕊的中部，所述凸起电木模的表面掏空设有两个大小相同的圆形凹槽，所述圆形凹槽分别设在凸起电木模的左下方和右上方，圆形凹槽内放置与圆形凹槽大小相匹配的强力磁铁，强力磁铁放置在凸起电木模内，所述产品吸附连接强力磁铁，产品吸附放置在凸起电木模的端面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电木模蕊与凸起电木模均为矩形，且电木模蕊大于凸起电木模。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆形凹槽设置在凸起电木模的斜对角，强力磁铁放置在圆形凹槽内，强力磁铁通过磁力使产品吸附在凸起电木模的端面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述产品的外轮廓尺寸大于凸起电木模而小于电木模蕊，产品吸附放置在电木模蕊上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电木夹具可安装多个，并通过强力磁铁相吸可多件叠装。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本磁铁自动喷砂夹具，通过将强力磁铁安装在电木夹具内，利用磁铁的同性相互排斥，异性相互吸引特征自动定位，将产品吸附在电木夹具上，通过电木夹具的叠装，可将多个产品叠加，对多个产品进行喷砂处理，使用强力磁铁组配电木夹具后，组装拆卸非常容易，操作起来十分简单，大大降低了生产人员上需求量，产能得到大大提高，品质得到绝对保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的单件侧视图。

图4为本实用新型的叠装工作侧视图。

图中：1-底座；2-电木夹具；3-电木模蕊；4-圆形凹槽；5-凸起电木模；6-强力磁铁；7-产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种磁铁自动喷砂夹具，包括底座1、电木夹具2和产品7，底座1上放置有电木夹具2，电木夹具2分为电木模蕊3和凸起电木模5，电木模蕊3与凸起电木模5均为矩形，且电木模蕊3大于凸起电木模5，凸起电木模3凸起使四侧形成凸起槽，凸起电木模5设置在电木模蕊3的中部，凸起电木模5的表面掏空设有两个大小相同的圆形凹槽4，圆形凹槽4分别设在凸起电木模5的左下方和右上方，圆形凹槽4内放置与圆形凹槽4大小相匹配的强力磁铁6，圆形凹槽4设置在凸起电木模5的斜对角，强力磁铁6设置在凸起电木模5内，强力磁铁6放置在圆形凹槽4内，强力磁铁6通过磁力使产品7吸附在凸起电木模5的侧面，强力磁铁6与电木夹具2利用磁铁的同性相互排斥，异性相互吸引特征自动定位产品7，操作起来十分简单，电木夹具2可设置多个，通过强力磁铁6与产品7相吸可多件叠装，产品7吸附连接强力磁铁6，产品7大于凸起电木模5，且产品7小于电木模蕊3，产品7吸附放置在电木模蕊3上，因凸起电木模5小于电木模蕊3，使电木夹具2之间通过叠装形成了一个空心矩形的凸起槽，产品7夹在该凸起槽处，而凸起电木模5与产品7的侧高度一致，所以该夹具更加紧固，使用强力磁铁6配电木夹具2后，可通过叠装多个电木夹具2，将产品7夹在电木夹具中，可同时对多个产品7进行喷砂模式，且这种磁铁自动喷砂夹具，不管是组装叠加还是拆卸都十分容易，产品7通过强力磁铁6自动定位，更加稳定，大大降低了生产人员上需求量，产能得到大大提高，品质也得到绝对保障，如没有人员故意或无意损坏，电木夹具2材质寿命期内，可不限时循徊利用。