[实用新型]塑料颗粒冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，尤其涉及一种塑料颗粒冷却装置。

背景技术

在加工塑料颗粒的过程中，需要先把塑料融化，然后通过模具使塑料成型，从而得到塑料颗粒。塑料颗粒在进行下一步加工工序前，需要待其冷却至较低温度。如果将塑料放置，待其通过空气自然散热，则需要耗费大量时间，导致生产效率降低。而通过振动或搅拌辅助散热，虽然能够一定程度上降低冷却时间，但是依然无法满足快速冷却塑料颗粒以大幅度提高生产效率的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种塑料颗粒冷却装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

塑料颗粒冷却装置，包括容纳筒、转动盘、冷却柱、基板、旋转电机、升降液压缸、进水软管和回水软管；

所述容纳筒的顶部设置有进口；所述容纳筒的底部开设有圆形通孔；所述转动盘通过轴承可转动地设置在所述圆形通孔中；

所转动盘上设置有多个垂直延伸的滑动通孔；所述冷却柱的上端可滑动地贯穿所述滑动通孔并进入所述容纳筒内；所述冷却柱的下端与所述基板连接；所述冷却柱内开设有冷却水容纳腔；所述冷却水容纳腔在所述冷却柱的下端端面开放；所述基板内开设有集水腔；所述集水腔与所述冷却水容纳腔连通；所述进水软管和所述回水软管与所述集水腔连通；所述旋转电机的转轴与所述基板的底面连接；所述旋转电机的壳体与所述升降液压缸的活塞杆连接，所述升降液压缸位于所述旋转电机下方，所述升降液压缸竖直设置。

本实用新型的工作原理如下：

将通过模具得到的高温的塑料颗粒，通过进口加入容纳筒内。通过进水软管向集水腔中加入冷却水，集水腔中的冷却水进入冷却柱的冷却水容纳腔中，与塑料颗粒发生热交换，对塑料颗粒进行降温。回水软管将集水腔中的高温水导出，从而实现对塑料颗粒的冷却。在冷却过程中，旋转电机带动基板、转动盘和冷却柱来回转动，使冷却柱对塑料颗粒起搅拌作用，不同位置的塑料颗粒均能够与冷却柱接触，从而提高了冷却效率，达到了快速冷却的要求。根据塑料颗粒量的不同，塑料颗粒在容纳筒内堆积的高度也不同。为了适应不同数量的塑料颗粒，升降液压缸使冷却柱上下运动，确保冷却柱位于容纳筒中的长度与塑料颗粒堆积的高度相适应，以对不同数量的塑料颗粒进行快速冷却。本实用新型的冷却效率高、且适用于不同数量的塑料颗粒。

进一步地，所述集水腔内设置有隔板；所隔板将所述集水腔分隔为相互独立的第一腔体和第二腔体；所述进水软管与所述第一腔体连通；所述回水软管与所述第二轻体连通；一半部分所述冷却柱与所述第一腔体连通；另一半部分所述冷却柱与所述第二腔体连通；与所述第一腔体连通的所述冷却柱的冷却水容纳腔的顶部通过连接管连接至于与所述第二腔体连通的所述冷却柱的冷却水容纳腔的顶部。

冷却水通过进水软管进入第一腔体，然后进入与第一腔体连通的冷却柱，再通过连接管进入与第二腔体连通的冷却柱,进入第二腔体，最后通过回水软管排出。如此实现了冷却水的有效循环，实现了冷却水的充分利用。

进一步地，所述容纳筒的内周面设置有多个从上至下排列的凸环。

设置凸环，使得塑料颗粒在被搅拌的过程中能够产生不规则的流动，促进高温塑料颗粒和低温塑料颗粒之间的接触，使得塑料颗粒之间能够产生充分的热交换，提高冷却效率。

进一步地，所述凸环的内表面为圆弧面。

凸环的内表面为圆弧面，能够避免塑料颗粒在被搅拌过程中磨损。

进一步地，所述冷却柱的外周面设置有延其长度方向上布置的标尺。

设置标尺，便于工作人员控制冷却柱进入容纳筒的长度。

进一步地，所述容纳筒的外周面设置有散热翅片。

设散热翅片，使得容纳筒具备更高的散热能力，提升了冷却效率。

本实用新型具有以下有益效果：