[实用新型]卷材分隔装置及具有卷材分隔装置的卷曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工的技术领域，尤其是涉及一种卷材分隔装置及具有卷材分隔装置的卷曲机。

背景技术

铝的导电性好，因此铝材是工业上重要的原材料，由于铝带的使用频率比较高，所述铝带是指铝材进行分切加工后形成的加工产品，是采用铝材分切工艺进行生产的，主要按照如下步骤进行：将尺寸比较宽的铝材板材放置在入料机处，启动入料机后铝材进行入料，所述的铝材板材逐渐被输送至分切机内，分切机将铝材板材分切形成尺寸比较窄的铝带，分切后的铝带被输送至张力台处，所述的张力台对铝带的张力进行恒定，并进行定位，保持铝带一定的受力，最后将铝带输送至卷曲机，利用卷曲机的卷曲轴，使铝带缠绕成盘状，再将盘状的铝带从卷曲轴上卸下，即可完成铝带的加工过程。

铝带在卷曲机的卷曲轴上进行卷曲之前，需要在卷曲轴上安装定位筒，由于卷曲轴采用多个扩张瓣连接，卷曲轴的内径具有一定的扩张力，定位筒安装在卷曲轴上后，启动卷曲轴内的液压缸，使卷曲轴的直径变大，同时，卷曲轴的外径与定位筒的内壁贴合，然后启动设备进行铝带的输送，铝带在输送的过程中，逐渐缠绕在定位筒的外侧壁上，铝带输送完毕后，卷曲机停止工作，需要将盘状的铝带从定位筒上拆卸下来，这时启动卷曲轴处的液压缸，卷曲轴的直径缩小，定位筒的内径得到释放，将盘状的铝带从定位筒上取下。但是，现有技术中的卷曲轴上套接定位筒，铝带的一端需要粘贴在定位筒上，随着定位筒的旋转，多个铝带依次缠绕在定位筒上，多个铝带之间留有一定的间隙，最终使铝带缠绕成多个盘状的结构，铝带在缠绕的过程中，由于相邻铝带之间没有分隔物，很容易引起串层，串层后会导致两个铝带缠绕在一起，从而出现卷曲的现象，最终造成铝带报废，尤其是铝带卷曲快结束的时候，一旦串层，将会造成整卷铝带报废，铝带串层后，给铝带的卸料也造成了一定的麻烦。

所述的卷曲机采用上述卷曲轴对铝带进行卷曲，铝带之间容易出现串层，产品的报废率高，从而降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷材分隔装置，以解决现有技术中存在的卷曲机的卷曲轴上采用定位筒缠绕铝带，相邻铝带之间只采用间隙分隔，容易引起串层，从而造成铝带报废的技术问题。

本实用新型还提供一种具有卷材分隔装置的卷曲机，以解决现有技术中的卷曲机对铝带进行卷曲时，铝带之间容易串层，产品报废率高，导致生产效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种卷材分隔装置，包括：驱动机构、移动机构、固定轴和分隔片；

所述驱动机构与移动机构驱动连接，所述固定轴与移动机构连接，所述移动机构带动固定轴沿垂直方向运动；所述分隔片为多个，并依次套接在固定轴上，使分隔片设置于需要分隔的相邻卷状铝带之间。

进一步的，所述移动机构包括液压缸，所述液压缸内设有液压杆，所述液压杆的一端连接支撑架，所述固定轴连接在支撑架内，以使液压杆的一端通过支撑架带动固定轴做垂直运动。

进一步的，所述支撑架上与液压缸平行连接有支撑杆，所述支撑杆对液压缸的受力进行调节。

进一步的，所述支撑杆为两个，分别以液压缸为中心对称设置。

进一步的，所述液压缸连接在固定架上，所述固定架对液压缸的位置进行限定。

进一步的，所述液压缸与支撑架之间设有加长部。

进一步的，所述加长部包括第一固定块、第二固定块和弹簧，所述弹簧的一端连接第一固定块，所述弹簧的另一端连接第二固定块，所述第一固定块与液压缸连接，所述第二固定块与支撑架连接。

进一步的，所述固定轴上套接有定距环，所述分隔片套接在定距环之间。

进一步的，所述驱动机构为电机、或者为液压马达、或者为气动马达。

本实用新型还提供一种具有卷材分隔装置的卷曲机，所述卷曲机的卷曲轴上部连接卷材分隔装置。

本实用新型提供的卷材分隔装置，包括驱动机构、移动机构、固定轴和分隔片，所述驱动机构为移动机构提供驱动力，根据铝带卷盘的大小，驱动机构带动移动机构沿着垂直方向做上下运动，所述固定轴与移动机构连接，所述移动机构带动固定轴沿着垂直方向做上下运动，所述分隔片为多个，分隔片套接在固定轴上，固定轴对分隔片的位置进行固定，所述分隔片的间距可以根据实际使用的需要进行调整，使用时，所述分隔片设置在卷状铝带之间，对相邻铝带进行分隔，防止相邻铝带之间出现串层的现象，避免了相邻铝带之间缠绕而出现报废的现象。

本实用新型还提供一种卷曲机，将卷材分隔装置连接在卷曲轴的上部，使相邻铝带之间具有分隔片，防止出现串层现象，提高了生产效率。

附图说明