[实用新型]法兰式抗高温催化剂固定装置有效
申请号: | 201621343209.9 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN206627486U | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 于力娜;张斌;韩建;崔龙 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车股份有限公司 |
主分类号: | G01N31/10 | 分类号: | G01N31/10 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100 | 代理人: | 王薇 |
地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 法兰 高温 催化剂 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种法兰式抗高温催化剂固定装置,属于固体粉末或涂有催化剂的载体的催化性能测试领域。
背景技术
汽车给人类社会带来便利的同时,也给我们赖以生存的环境带来一定污染,雾霾和PM已经严重威胁人们的健康,因此对NOx排放限制要求必将日益严格。NH3-SCR 技术已成为中重型柴油机企业首选降低 NOx技术路线。NH3-SCR技术是一个复杂的化学反应体系,而且存在温度窗口。SCR 技术的核心是催化剂,催化活性是最能直接反映催化剂性能的一项重要指标,是脱销催化剂验收的重要依据。因此,催化剂性能评价对脱销系统具有重要的影响,直接关系到NOx测试值是否达到排放标准的要求。
目前通常采用石英管或不锈钢管作为催化剂的固定反应床,装填1~3ml催化剂粉末后两端用玻璃石英棉堵住将其放置于管式炉中加热(100~600℃),与模拟配气和气体分析仪进行连接即可进行催化剂的活性测试。此测试装置中催化剂的固定反应床尤为重要,是获得真实催化活性数值的关键所在。在实际使用测试过程中催化剂固定反应器存在以下缺点:(1)高温发生螺纹咬合,导致测试装置报废;(2)对模拟尾气有催化作用,不能真实反映催化剂的本身的反应活性;(3)管路件密封不紧密,气体极易泄漏,特别是NH3和NOx给操作人员带来极大身体损害;(4)与被测试催化剂有反应,不能真实反应催化剂本身活性;(5)不便于催化剂装填、拆卸及装置的清洗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰式抗高温催化剂固定装置,其采用法兰盘方式连接,便于催化剂填装、拆卸及清洗,同时能够避免螺纹咬合;采用SUH660不锈钢材质能够耐高温且化学惰性,不与测试评价的催化剂反应;管路连接均采用不锈钢管,装置的连接气密性好。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种法兰式抗高温催化剂固定装置,由不锈钢管、法兰盘I,法兰盘II、高温密封垫圈及填装腔组成,其特征在于不锈钢管与法兰盘I通过焊接连接,法兰盘I、高温密封垫圈、法兰盘II通过螺纹方式进行密封,填装腔两端分别与法兰盘II和不锈钢管连接。
本实用新型的积极效果:(1)采用SUH660不锈钢,可操作温度高且化学惰性;(2)法兰连接结构简单,填装、装置清洗及拆卸方便;(3)装置气密性好,无气体泄漏;(4)测试催化剂NOx活性灵敏度高。
附图说明
图1为本实用新型专利的结构示意图。
图中,a-1为不锈钢管;a-2为法兰盘I,a-2’为法兰盘II;a-3为高温密封垫圈;a-4为填装腔;a-5为玻璃棉;a-6为催化剂粉末或涂有催化剂的载体;a-7为螺母;a-8为螺帽。
图2为本实用新型专利在脱硝测试试验中装置。
图中,a为法兰式抗高温催化剂固定装置,1为程序升温管式炉,2为变径/直通连接件, 3为多组分气体分析仪,4为计算机,5-1为O2气路,5-2为NO气路,5-3为NO2气路,5-4为N2气路,5-5为NH3气路,6为水蒸气气路,7为气体混合罐,8为质量流量控制器,9为三通阀,10为尾气处理装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:如图1所示,将材质为SUH660的法兰盘Ia-2与材质为SUH660的不锈钢管a-1连接处放入玻璃棉a-5,防止催化剂粉末被吹散;在材质为SUH660的不锈钢管a-1与材质为SUH660的填装腔a-4连接处放入玻璃棉a-5,防止催化剂粉末被吹散;装填3mL粉末催化剂a-6于材质为SUH660的填装腔a-4内,在SUH660法兰盘IIa-2’上放入高温密封垫圈a-3,通过材质为SUH660的螺母a-7和螺帽a-8与法兰盘Ia-2紧密螺纹密封连接后,将法兰式抗高温催化剂固定装置放入管式炉1中,使催化剂填装部分正好位于管式炉加热膛中间,a-1两端分别通过变径/直通连接件2连接至管路中。打开气体分析仪3,预热10-20min;打开计算机4上的流量控制软件,打开O2气路5-1,NO气路5-2,NO2气路5-3,N2气路5-4,NH3气路5-5,打开水蒸汽发生器6,所有气体经过混合罐7进行混合后,调节三通阀9门前后端,使气路不经过管式炉中的法兰式抗高温催化剂固定装置,气路未经过催化剂一侧直接进入气体分析仪中;待数据平稳后读取NOx数值三次,取其平均数,此时NOx数值为978ppm; 将程序升温管式炉1进行程序升温设置,当达到加热温度后,调节三通阀9前后端,使气路经过催化剂一侧,待NOx数值稳定后读取三次数值,平均值为46ppm,经计算,该催化剂的NOx转化率95.3%。
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