[实用新型]一种用于沙发床的组装系统以及具有该组装系统的沙发床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于沙发床的组装系统，还涉及一种具有该组装系统的沙发床。

背景技术

沙发床一般由框架部分和软包部分组成。在现有沙发床市场中，分为整床运输和框架部分单独运输两种情况。然而在单独运输框架部分时，框架部分占用空间较大，且框架内部有很多无法利用的闲置空间，从而由于空间利用率低而导致运输成本高昂。

而如果将框架部分的所有零部件都拆开运输，虽然能够节省运输空间及运输成本，但是由于框架部分的复杂结构，组装过程复杂，需要专业人员才能完成，又增加了人力成本。

此外，整体生产的沙发床框架需要为每一个尺寸单独生产复杂的连杆机构。而为了满足客户的不同需求，往往同一种款式的沙发床也具有多种不同的尺寸，常见的有32寸、44寸、52寸、60寸、64寸、68寸、72寸等。为如此多的尺寸分别生产整体床架会降低生产效率，增加生产成本，同时带来库存风险。

实用新型内容

为解决该技术问题，本实用新型采提出一种用于沙发床的组装系统，其包括：

- 第一连杆组件，

- 第二连杆组件，以及

- 杆件组合，

其中，杆件组合由多个杆件组成，每个杆件分别直接与第一连杆组件和第二连杆组件可拆装地连接。

通过该组装系统，能够简单地将沙发床框架分为三个部分来进行运输，其中，拆分后，第一连杆组件和第二连杆组件分别大致为平面组件，而所有杆件能够捆扎在一起作为一个杆件组合，从而大量地减少了运输存储空间；同时，组装系统的三个部分也非常容易安装连接，并且互相之间能够直接进行连接而无需再借助其他连接部件，从而避免了运输部分太过繁多而导致零件数量不匹配的问题。

本实用新型还包括以下特征中的一种或多种：

进一步，第一连杆组件和第二连杆组件能够与不同尺寸的杆件组合连接匹配。换言之，32寸、44寸、52寸、60寸、64寸、68寸、72寸等不同尺寸的沙发床的区别仅在于杆件组合的长度不同，其使用的第一连杆组件和第二连杆组件均相同，沙发床生产者只需生产一种类型的第一和第二连杆组件就能满足不同客户对不同尺寸的沙发床的需求，即对第一连杆组件和第二连杆组件进行模块化生产，提高了生产效率。而在库存方面，也只需储存不同尺寸的连杆组合即可，在某一尺寸滞销时，造成库存浪费的仅仅是与该尺寸匹配的杆件组合，这样不仅节约了存储空间，还降低了库存风险，降低了成本。

进一步，杆件与第一连杆组件、杆件与第二连杆组件之间分别通过子母杆的形式连接。

进一步，第一连杆组件和第二连杆组件上分别对称地设置有多对可旋转的短杆，每对短杆分别与杆件组合中的相应杆件对接，其中，短杆和相应杆件中的其中一个具有子端，另一个具有母端，母端的内径略大于子端的外径，子端能够插入到母端中。通过子母杆的方式连接既能保证连接的牢固度，又能简化生产工艺和零部件，同时实现了不同尺寸的杆件组合与第一和第二连杆组件模块匹配的目的。

优选地，子端为“8”字形冲压件，其通过在短杆与杆件连接的一端冲压形成。该加工方式便捷、高效，并且可以通过冲压过程来控制子母杆之间配合的松紧度。并且，“8”字形的形状还能够增加子端的强度。

可选地，子端通过焊接的方式连接到短杆上。其中，子端的外径略小于短杆的外径，通过焊接的方式将子端固定到短杆与杆件相连的一端。此时，可以通过控制子端的外径大小来控制子母杆之间配合的松紧度。

可选地，子端通过在短杆与杆件连接的一端进行缩管的方式形成。该加工方式同样便捷、高效，并且能够通过缩管的过程来控制子母杆之间配合的松紧度。

子母杆中子端的成形方式不限于上述方法。

组装时，将用上述任一种方法或其他已知方法形成的子端插入母端后，为了进一步固定子端与母端，通过螺丝或螺栓连接二者，防止子端从母端中脱落。

此时，可选地，当用螺丝加固时，母端上设置有螺丝孔，在组装时，螺丝穿过母端上的螺丝孔后直接打入子端内实现连接；

可选地，当用螺栓连接时，子端和母端上均设置有能够对齐的螺栓孔，在组装时，螺栓穿过子端和母端上的螺栓孔后通过螺母固定。

上述固定方式均易于实现，既能够通过人工安装，也能够通过自动化实现安装。子端与母端之间的加固方式不限于上述方法。

作为另一种实施例，连杆能够通过螺钉分别与所述第一连杆组件和所述第二连杆组件直接连接。

通过子母杆的方式连接还是直接通过螺钉连接取决于连杆组件和杆件之间的结构，在同一组装系统中能够同时具有以上两种连接方式。