[实用新型]一种用于发热炉盘的温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于发热炉盘的温度控制装置。

背景技术

发热炉盘的温度控制装置采用机械式限温器，机械式限温器利用了不同材料的不同膨胀特性，由一种受热后几乎不膨胀材料(如因瓦合金棒)制成的圆棒固定在一根不锈钢管上，当管子受热时，会产生膨胀并且拉动与之连接的圆棒，圆棒的移动引起开关接点的断开或闭合。

然而，此类机械式限温器有其不足之处，例如此类机械式限温器的预设温度完全由硬件设置，控制发热炉盘工作的处理器无法检测到炉盘的实时工作温度，无法更好的对发热炉盘的工作温度进行控制。同时，此类机械式限温器的成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于发热炉盘的温度控制装置，通过程序调节加热炉盘的工作温度，可依客户需求设定预设温度，成本低，安全性高。

本实用新型中一种用于发热炉盘的温度控制装置，包括:

预设单元，用于设定发热炉盘预设温度；

热电偶单元，用于感应发热炉盘的温度并生成对应的电压信号；

信号处理单元，用于对电压信号进行电路和程序处理，并根据控制标准输出控制信号；

调控单元，用于根据控制信号调控发热炉盘。

可选的，

控制标准为发热炉盘温度大于发热炉盘预设温度。

可选的，

控制信号为降低发热炉盘的输出功率。

可选的，

控制信号为降低发热炉盘的功率输出占空比。

可选的，

发热炉盘的温度控制装置还包括：

热保护单元，用于感应到自身温度超过限定温度时切断发热炉盘的加热回路。

可选的，

发热炉盘有N个，对应加热回路N条；

生成生成电压信号为N组，N组电压信号与所述N条加热回路一一对应；

控制信号为N组，N组控制信号与N组电压信号一一对应；

调控单元为N组，N组调控单元与N组控制信号一一对应，其中N为自然数。

可选的，

热保护单元中的热保护器为N1组，每组热保护器统一保护N2条加热回路，其中N1和N2为自然数。

可选的，

热保护单元中的热保护器为N组，N组热保护器与N条加热回路一一对应安装。

可选的，

热保护器是突跳式温控器或者热熔器。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具体有以下优点：

本实用新型中，根据用户的设置不同，发热炉盘的预设温度不同，热电偶感应发热炉盘的温度并生成对应的电压信号，信号处理单元对电压信号进行电路和程序处理，并根据控制标准输出控制信，调控单元再根据控制信号调控发热炉盘，整个装置安装在发热炉盘的电源回路中，除设置预设温度外无需手动操作，整个控制程序一体完整，通过实时检测加热了炉盘的温度进行实时调控，安全性能高且成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种用于发热炉盘的温度控制装置实施例的示意图。

具体实施方式

本实用新型提出一种用于发热炉盘的温度控制装置，通过程序调节加热炉盘的工作温度，可依客户需求设定预设温度，成本低，安全性高。

本实用新型中一种用于发热炉盘的温度控制装置实施例，包括:

预设单元101，用于设定发热炉盘预设温度；

热电偶单元102，用于感应发热炉盘的温度并生成对应的电压信号；

信号处理单元103，用于对电压信号进行电路和程序处理，并根据控制标准输出控制信号；

调控单元104，用于根据控制信号调控发热炉盘。

控制标准为发热炉盘温度大于发热炉盘预设温度。

控制信号为降低发热炉盘的输出功率。

控制信号为降低发热炉盘的功率输出占空比。

本实施例中，根据用户的设置不同，发热炉盘的预设温度不同，热电偶感应发热炉盘的温度并生成对应的电压信号，信号处理单元对电压信号进行电路和程序处理，并根据控制标准输出控制信，调控单元再根据控制信号调控发热炉盘，整个装置安装在发热炉盘的电源回路中，除设置预设温度外无需手动操作，整个控制程序一体完整，通过实时检测加热了炉盘的温度进行实时调控，安全性能高且成本低。其中，生成控制信号的过程是：根据实时温度与预设温度的对比，当发热炉盘实时温度大于发热炉盘的预设温度时，计算发热炉盘的输出功率或者发热炉盘的功率输出占空比，从而降低输出功率或者功率输出占空比来降低发热炉盘的温度。