[实用新型]一种石墨坩埚加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚加工技术领域，尤其涉及一种石墨坩埚加工工装。

背景技术

石墨坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，着较好的技术经济效果。

现有对石墨坩埚原材料进行加工时，采用不同尺寸成角度的L形刀具对原料石墨柱进行切割，切割出来的内部掏料的形状是一个圆柱状。弄碎内部圆柱状废料,再对外部原料进行加工制成。这样切割方式存在有两个弊端：对石墨柱原材料的损耗较大；切割下来的内部掏料无法进行再一次的石墨坩埚的加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切除的内部圆柱体废料可以完整取出，节约石墨原材料的一种石墨坩埚加工工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种石墨坩埚加工工装，包括磨削筒体，磨削筒体的一的端面为磨削面，磨削面的圆周壁上设有柱面磨削刀具，其特征在于：所述磨削筒体侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套，所述轴套内设有转轴，所述转轴一端设有转柄，另一端设有连杆，转轴、转柄和连杆形成Z形结构，所述连杆靠近磨削筒体的磨削面，磨削面一端的磨削筒体侧壁上设有从磨削面向内延伸的连杆置留槽，所述连杆具有与连杆置留槽相同的弧度，连杆的自由端设有底面铣削刀具，底面铣削刀具到转轴的距离为磨削筒体内腔的半径，柱面磨削刀具凸于底面铣削刀具。

进一步的技术方案在于：所述柱面磨削刀具至少均布于磨削面的圆周壁上的两个，其中一个柱面磨削刀具设于转轴一端的连杆置留槽侧壁与磨削面的圆周壁的交汇处。

进一步的技术方案在于：所述磨削筒体上设有活动挂钩，活动挂钩钩紧转柄。

进一步的技术方案在于：与磨削面相对的另一端的磨削筒体侧壁上均布设有多个夹紧块，夹紧块凸于磨削筒体外表面。

进一步的技术方案在于：所述夹紧块与其中一个柱面磨削刀具中心处于同一水平直线上。

进一步的技术方案在于：所述转柄与转轴的长度比为1:2.5。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

通过对石墨坩埚内部原料进行轴向和径向的加工，切割出来的内部圆柱体可以完整取出，并利用取出的原料进一步加工出另一小型的石墨坩埚，不仅节约了石墨坩埚的原料，还提高了原材料的利用率，创造了更多的价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种石墨坩埚加工工装，包括磨削筒体10，磨削筒体10的一的端面为磨削面，磨削面的圆周壁上设有柱面磨削刀具13，其特征在于：所述磨削筒体10侧壁的轴向上设有轴向缺口部，轴向缺口部内设有轴套20，所述轴套20内设有转轴21，所述转轴21一端设有转柄，另一端设有连杆22，转轴21、转柄和连杆22形成Z形结构，所述连杆22靠近磨削筒体10的磨削面，磨削面一端的磨削筒体10侧壁上设有从磨削面向内延伸的连杆置留槽12，所述连杆22具有与连杆置留槽12相同的弧度，连杆22的自由端设有底面铣削刀具23，底面铣削刀具23到转轴21的距离为磨削筒体10内腔的半径，柱面磨削刀具13凸于底面铣削刀具23。

在利用本实用新型对石墨坩埚内部腔体进行加工时，本实用新型夹持在车床刀台上，在车床刀台带动下向前进给，加工料旋转，先通过柱面磨削刀具13对内腔侧壁进行轴向磨削加工，而此时连杆22处于连杆置留槽12内，形成磨削筒体10侧壁的一部分，保证柱面磨削刀具13不会损坏被掏出的圆柱体，当轴向进给磨削完成后，转动转柄，使连杆22带动底面铣削刀具23转动，同时加工料配合转动，完成整个底面的进行铣削，从而掏出完整的圆柱体。