[实用新型]铝材支撑装置及具有铝材支撑装置的矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工的技术领域，尤其是涉及一种铝材支撑装置及具有铝材支撑装置的矫直机。

背景技术

由于铝的导电性好，铝的使用频率比较高，因此铝材是工业上重要的原材料，汽车动力电池壳上所用的铝片，是指铝材进行冲压加工后形成的加工产品，是采用铝材冲压工艺进行生产的，主要按照如下步骤进行：将尺寸比较宽的铝材板材放置在入料机处，启动入料机后铝材进入矫直机进行矫直，然后进行入料，所述的铝材板材逐渐被输送至冲压机内，冲压机将铝材板材冲压形成圆盘状的铝片，冲压后形成的铝材废料被输送至废料机，使用卷曲机的卷轴进行废料卷曲收集，而冲压后形成的铝片沿着输送带输送，所述的铝片沿着输送带输送至末端，使铝片输送至接片平台上，然后操作人员将接片平台上的铝片逐个搬运至退火机处，进行退火处理，铝片退火后，增加了铝片的延伸率，降低了铝片的硬度，从而便于铝片拉伸成型，退火后的铝片进行装箱，完成了铝片的加工处理过程。

铝材沿着入料机入料后，需要经过矫直机，对铝材的表面进行矫直，矫直后的铝材输送至冲压机进行冲压，所述矫直机的运转速度比较快，所述冲压机的运转速度比较慢，铝材入料时，矫直机矫直后的铝材输出的比较长，而此时冲压机的冲压速度缓慢，在矫直机与冲压机之间传输过程中的铝材就会出现下沉的现象，尤其是矫直机与冲压机之间的运转速度差别比较大时，矫直机和冲压机之间传输的铝材就会更多，这时，传输过程中的铝材下表面就会出现擦地的现象，铝材擦地后，铝材的下表面就会被磨损，磨损后的铝材进入冲压机进行冲压，所冲压的铝片也被磨损，这样就会造成铝片的报废，给生产造成了一定的损失。

所述的矫直机与冲压机之间的运转速度差比较大，矫直机与冲压机之间传输的铝材容易擦地，造成铝材表面划伤，铝材冲压后形成的铝片也被划伤，造成了产品报废，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材支撑装置，以解决现有技术中存在的铝材在矫直机与冲压机之间传输时，矫直机与冲压机之间的运转速度差别大，传输的铝材堆积，铝材下表面容易出现擦地，造成铝材下表面划伤的技术问题。

本实用新型还提供一种具有铝材支撑装置的矫直机，以解决现有技术中的矫直机与冲压机运转速度差别大，铝材传输过程中容易造成铝材表面划伤，从而造成产品报废，生产效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种铝材支撑装置，包括：两个支撑部、滚轴、接触器和伸缩机构；

所述支撑部具有通槽，所述滚轴的两端分别连接轴承，所述轴承连接在通槽内，所述接触器连接在滚轴上，所述伸缩机构连接在支撑部上，并与通槽内的轴承连接，所述接触器分别与矫直机和伸缩机构电信号连接，以提供电信号使所述矫直机做停机动作，使所述伸缩机构带动轴承沿垂直方向做伸缩运动。

进一步的，所述伸缩机构为电动气缸，所述电动气缸的活塞杆与轴承连接，所述电动气缸带动轴承在通槽内沿垂直方向运动。

进一步的，所述伸缩机构为曲柄连杆机构，所述连杆的一端与轴承连接，所述连杆带动轴承在通槽内沿垂直方向运动。

进一步的，所述滚轴与铝材接触的侧面设有软质物层，所述接触器设置在软质物层内。

进一步的，两个所述支撑部之间连接支撑底座，所述支撑底座连接防滑部，所述防滑部具有防滑纹。

进一步的，所述防滑部具有倾斜的坡面，使坡面较低的一端设置在铝材输入的一侧，坡面较高的一端设置在铝材输出的一侧。

进一步的，所述支撑部的侧面连接有支撑杆，所述支撑杆为可伸缩式，对支撑部的两侧进行固定。

进一步的，所述支撑杆的侧面设有凸起，所述支撑部的侧面设有与凸起配合的凹槽，所述凸起与凹槽卡合连接，将支撑杆固定连接在支撑部的侧面。

进一步的，所述支撑杆的着地端具有尖锐物。

本实用新型还提供一种具有铝材支撑装置的矫直机，所述矫直机的输送端连接铝材支撑装置。