[实用新型]一种应用于低速机活塞杆加工的胀胎式过渡顶尖孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种应用于低速机活塞杆加工的胀胎式过渡顶尖孔工装。

背景技术

在数控车床及磨床上加工轴类零件时，通常需要使用到顶尖孔进行装夹。对于可保留顶尖孔或者自打顶尖孔的零件可直接装夹，而对于中间有较深的光孔或套类的零件，则不方便打出顶尖孔导致无法使用顶尖装夹。本技术方案研究的新型胀胎式过渡顶尖孔是一种可自带标准型顶尖孔的一种装置。在零件中间为深孔或套类零件时，可通过调节左端的膨胀塞使该膨胀顶尖固定在零件上，并保证中间的顶尖孔与零件的内孔的中心一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种应用于低速机活塞杆加工的胀胎式过渡顶尖孔工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种应用于低速机活塞杆加工的胀胎式过渡顶尖孔工装，涉及到套类零件，包括膨胀塞、胀套、拧紧装置，所述膨胀塞四周环绕有胀套，所述膨胀塞中心设有过渡顶尖孔，所述胀套置于套类零件的中间孔内壁内，所述拧紧装置设于膨胀塞与套类零件之间，所述膨胀后的胀套与套类零件中间孔内壁充分贴合咬死，所述达到膨胀状态的膨胀塞的过渡顶尖孔的标准中心孔与套类零件内孔中心一致。

作为本实用新型的优选方式之一，所述膨胀塞为圆柱型膨胀塞。

作为本实用新型的优选方式之一，所述胀套为环型胀套。

作为本实用新型的优选方式之一，所述胀套由若干个环型胀套连接组成。

作为本实用新型的优选方式之一，所述拧紧装置为标准螺钉。

作为本实用新型的优选方式之一，所述拧紧装置为弹簧结构。

作为本实用新型的优选方式之一，所述标准螺钉为4个。

作为本实用新型的优选方式之一，所述弹簧结构为4个。

作为本实用新型的优选方式之一，所述标准螺钉或弹簧结构均匀分布。

本实用新型相比现有技术的优点在于：在加工套类零件时，先将该胀胎式过渡顶尖孔装配好，通过螺钉将膨胀塞及胀套联结可靠，再将胀胎式过渡顶尖孔的左端可膨胀部分全部塞入需加工零件的中间孔内，保证端面贴合，慢慢拧紧四个螺钉，拉动膨胀塞，使胀套膨胀，与零件内孔充分贴合咬死，即可保证胀胎式过渡顶尖孔的标准顶尖孔与零件内孔一致，可用于顶尖装夹。在加工完毕之后可依次将四个螺钉松开，再通过胀套中间的顶尖孔穿过钢棒将膨胀塞往外推，使胀套收缩，就可以将胀胎式过渡顶尖孔全部取出，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方 案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例一：如图1、图2所示：一种应用于低速机活塞杆加工的胀胎式过渡顶尖孔工装，涉及到套类零件6，包括膨胀塞1、胀套2、拧紧装置3，所述膨胀塞1四周环绕有胀套2，所述膨胀塞1中心设有过渡顶尖孔4，所述胀套2置于套类零件6的中间孔内壁内，所述拧紧装置3设于膨胀塞1与套类零件6之间，所述膨胀后的胀套2与套类零件中间孔内壁充分贴合咬死，所述达到膨胀状态的膨胀塞1的过渡顶尖孔4的标准中心孔与套类零件6内孔5中心一致，通过将膨胀塞1及胀套2联结可靠，再将胀胎式过渡顶尖孔的左端可膨胀部分全部塞入需加工零件的中间孔内，保证端面贴合，通过拧紧装置3，拉动膨胀塞1，使胀套2膨胀，与零件内孔充分贴合咬死，即可保证胀胎式过渡顶尖孔的标准顶尖孔4与零件内孔一致，可用于顶尖装夹。

实施例二：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述膨胀塞1为圆柱型膨胀塞，更加有利于与套类零件中间孔内壁贴紧。

实施例三：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述胀套2为环型胀套，有利于与套类零件中间孔内壁充分贴合咬死。

实施例四：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述胀套2由若干个环型胀套连接组成，便于更换拆卸与维修。

实施例五：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述拧紧装置3为标准螺钉，便于随时拆卸膨胀塞1与套类零件6之间的连接。

实施例六：本实施方式与实施方式一的区别优点在于，所述拧紧装置3为弹簧结构，使得膨胀塞1与套类零件6之间的连接更加的灵活紧密。

或者所述标准螺钉或。