[实用新型]一种摇摆式颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒机，具体是一种摇摆式颗粒机。

背景技术

众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、

难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的弊病要去改进。

其中摇摆式颗粒机是现在颗粒机的一种，现在的摇摆式颗粒机一般用于潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒。现在的摇摆式颗粒机结构较为固定，无法满足现在的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇摆式颗粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摇摆式颗粒机，包括基座，基座上装有箱体，所述箱体上端一侧装有料斗，料斗下端装有物料加工装置，物料加工装置包括成型挤压轮，成型挤压轮下端套接有筛网，筛网两端装在筛网卷管上，筛网卷管前端装有旋转手柄，成型挤压轮连接变速箱，变速箱下端连接蜗轮蜗杆，蜗杆连接驱动电机，料斗上端装有粉碎箱体，粉碎箱体为筒状，粉碎箱体装有两组粉碎叶轮，粉碎叶轮通过换向装置连接，换向装置通过传动轴连接驱动变速器，粉碎箱体右侧面通过支架和套筒套接在转柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述转柱设置在箱体上端，转柱为螺纹转柱，转柱上装有限位螺纹块，限位螺纹块设置在套筒下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱体左侧装有转向把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料加工装置下端装有导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动变速器上装有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现快速造粒工作，适用性广，满足了使用要求。

附图说明

图1为摇摆式颗粒机的结构示意图。

图2为摇摆式颗粒机中物料加工装置的结构示意图。

图中：1-物料加工装置、2-料斗、3-转向把手、4-粉碎箱体、5-粉碎叶轮、6-换向装置、7-传动轴、8-驱动变速器、9-支架、10-电机、11-转柱、12-套筒、13-限位螺纹块、14-箱体、15-变速箱、16-蜗轮、17-驱动电机、18-基座、19-导料板、20-筛网卷管、21-旋转手柄、22-筛网、23-成型挤压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型实施例中，一种摇摆式颗粒机，包括基座18，基座18上装有箱体14，箱体14上端一侧装有料斗2，料斗2下端装有物料加工装置1，物料加工装置1包括成型挤压轮23，成型挤压轮23下端套接有筛网22，筛网22两端装在筛网卷管20上，筛网卷管20前端装有旋转手柄21，成型挤压轮23连接变速箱15，变速箱15下端连接蜗轮16蜗杆，蜗杆连接驱动电机17，料斗2上端装有粉碎箱体4，粉碎箱体4为筒状，粉碎箱体4装有两组粉碎叶轮5，粉碎叶轮5通过换向装置6连接，换向装置6通过传动轴7连接驱动变速器8，粉碎箱体4右侧面通过支架9和套筒12套接在转柱11上，转柱11设置在箱体14上端，转柱11为螺纹转柱，转柱11上装有限位螺纹块13，限位螺纹块13设置在套筒12下端，粉碎箱体4左侧装有转向把手3，物料加工1装置下端装有导料板19，驱动变速器8上装有电机10。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型通过粉碎箱体4的设计，能够实现大块的结团状物料的快速粉碎工作，方便造粒的快速进行，通过支架9和套筒12连接在转柱11上，在不需要使用粉碎箱体4时，推动转向把手3，就可以把粉碎箱体4转向一边，转出料斗上方位置，可以直接向料斗2内调价物料，通过筛网22和筛网卷管20的设计，筛网调节方便，本实用新型能够实现快速造粒工作，适用性广，满足了使用要求。