[实用新型]三元催化剂陶瓷烧结装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结设备的技术领域，特别是涉及一种三元催化剂陶瓷烧结装置。

背景技术

三元催化剂陶瓷是安装在三元催化器中的一种多孔陶瓷材料，该陶瓷表面覆盖着一层铂、铑、钯等贵重金属，可以把废气中的HC、CO变成水和CO₂，同时把NO_X分解成氮气和氧气。三元催化器多安装在汽车上，用于净化汽车尾气。

陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称，是整个三元催化剂陶瓷生产工艺流程中的关键流程之一。传统的三元催化剂陶瓷烧结装置在进行烧结时，保温能力较差，在烧结过程中热量容易散失，而烧结后产生带有大量热量的气体则被直接排放掉，浪费了热能，不利于三元催化剂陶瓷工艺的发展。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种三元催化剂陶瓷烧结装置，其内炉和外壳之间设置保温层，以减小烧结过程中热量的散失，提高保温能力；同时炉门朝向外壳内部的一面呈“凸”字型，且炉门和外壳之间设置有密封层，进一步减小了热量的散失；烧结炉与排胶炉之间设置气体回收管道，将烧结后产生的气体回收到排胶炉，利用该气体的热量对陶瓷进行排胶，节约了能源，有利于环保，很大程度上提高了企业的经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种三元催化剂陶瓷烧结装置，包括烧结炉、排胶炉和气体回收管道；所述烧结炉包括外壳、内炉、加热元件、保温层、炉门和排气管道；所述内炉设置在所述外壳的内部；所述加热元件设置在所述内炉的炉壁内；所述保温层设置在所述内炉和所述外壳之间；所述炉门设置在所述外壳上，且所述炉门朝向所述外壳内部的一面呈“凸”字型，所述炉门和所述外壳之间设置有密封层；所述排气管道设置在所述烧结炉的顶部；所述气体回收管道的一端与所述排气管道连通，另一端贯穿所述排胶炉；所述气体回收管道由保温材料制成。

进一步地，所述气体回收管道贯穿所述排胶炉的管道部分设置有多个放气管道。

进一步地，所述气体回收管道上设置有气量调节阀。

进一步地，所述气体回收管道与所述排气管道之间设置有第一密封件，所述气体回收管道与所述排胶炉连接处设置有第二密封件。

进一步地，所述加热元件的数量为多个，且依次独立设置在所述内炉的炉壁内，将所述内炉分成多个加热区。

进一步地，所述外壳上设置有抽真空口。

进一步地，所述烧结炉还包括感温探头、温度显示器和温度控制器；所述感温探头设置在所述内炉内；所述温度显示器与所述感温探头连接；所述温度控制器与所述加热元件连接。

进一步地，所述排气管道的一端设置在所述内炉的炉壁上，另一端设置在所述外壳上。

进一步地，所述烧结炉和所述排胶炉之间设置有送料轨道。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本实用新型提供的三元催化剂陶瓷烧结装置，其内炉和外壳之间设置保温层，以减小烧结过程中热量的散失，提高保温能力；同时炉门朝向外壳内部的一面呈“凸”字型，且炉门和外壳之间设置有密封层，进一步减小了热量的散失；烧结炉与排胶炉之间设置气体回收管道，将烧结后产生的气体回收到排胶炉，利用该气体的热量对陶瓷进行排胶，节约了能源，有利于环保，很大程度上提高了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型三元催化剂陶瓷烧结装置的结构示意图；

图2是图1所示三元催化剂陶瓷装置中烧结炉A-A方向的剖视图；

图3是图2所示烧结炉中内炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。