[实用新型]一种电能表用表尾插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体涉及一种电能表表尾配套插头。

背景技术

计量电能表安装是一项非常细致的工作，多少年来一直采用表尾压线孔内压接铜线的方法安装，费工费时，效率低下；且该方法在安装过程中容易接错线，导致计量不准确。另外，多次装拆电能表时，压紧螺钉会把铜线芯压断，需要再次剥线芯，所用工具除螺丝刀外还有剥线钳，尖嘴钳等多种电工专用工具配合，造成整个过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种省时省力的电能表表尾配套插头。

本实用新型采用如下技术方案：

一种电能表用表尾插头，其包括若干个插针装置以及保护盒；所述插针装置包括铜柱、包覆在铜柱一端的柱形绝缘套；所述绝缘套尾端设置有与铜柱导通的接线螺栓和设置在接线螺栓上的连接导线；所述保护盒包括通过转轴连接的上盖和下盖，所述上盖和下盖对合后，内部形成若干个平行的用于卡置插针装置的插针槽，所述插针槽的上端设置有用于穿出铜柱的插针孔，下端设置有用于穿出连接导线的导线孔。

进一步的，所述插针槽包括设置在上盖的第一插针半槽以及设置在下盖的第二插针半槽，所述第一插针半槽和第二插针半槽对合后卡置绝缘套。

进一步的，所述第二插针半槽内设置有用于压紧插针装置的压紧装置，所述压紧装置包括与绝缘套底端抵触的第一抵触环、与导线孔内壁抵触的第二抵触环以及连接第一抵触环和第二抵触环的压簧。

进一步的，所述绝缘套的侧壁上对称设置有防转凸台，所述第二插针半槽的外沿设置有与防转凸台配合的防转卡槽。

进一步的，所述下盖底端设置有固定凸台，所述上盖底端转动连接有与固定凸台配合的固定卡钩。

进一步的，所述保护盒采用绝缘材料。

进一步的，所述插针装置的数量为6个以上。

本实用新型的有益效果在于：安装电能表省工省时、高效，杜绝接线错误。更换电能表时所用工具减少，不需要对原接线进行标识。换表质量高，增大表尾压线孔有效接触面，保证电能表安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的保护盒的底部结构示意图。

图3为本实用新型局部剖面结构示意图。

图4为本实用新型外部结构示意图。

其中，1铜柱、2绝缘套、3接线螺栓、4连接导线、5上盖、6下盖、7插针槽、8插针孔、9导线孔、10第一插针半槽、11第二插针半槽、12第一抵触环、13第二抵触环、14压簧、15防转凸台、16防转卡槽、17固定凸台、18固定卡钩、19指示标签、20转轴。

具体实施方式

结合图1~4所示，一种电能表用表尾插头，其包括若干个插针装置以及保护盒；所述插针装置包括铜柱1、包覆在铜柱1一端的柱形绝缘套2；所述绝缘套2尾端设置有与铜柱1导通的接线螺栓3和设置在接线螺栓3上的连接导线4；所述保护盒包括通过转轴20连接的上盖5和下盖6，所述上盖5和下盖6对合后，内部形成若干个平行的用于卡置插针装置的插针槽7，所述插针槽7的上端设置有用于穿出铜柱1的插针孔8，下端设置有用于穿出连接导线4的导线孔9。插针装置的数量可以由电能表表尾插孔确定，排列规律与电能表尾压线孔的排列规律完全一致，通常应包括电压线U_A、U_B、U_C和电流线I_a、I_b、I_c。铜柱直径与电能表尾压线孔是间隙配合，铜柱的直径较电能表尾压线孔的直径小0.5毫米，铜柱的直径为8mm。

所述插针槽7包括设置在上盖5的第一插针半槽10以及设置在下盖6的第二插针半槽11，所述第一插针半槽10和第二插针半槽11对合后卡置绝缘套2。插针槽7的直径大于铜柱1铜柱1插针空8穿出插针槽7形成插针，绝缘套2的上端卡置在槽内。第一插针半槽10和第二插针半槽11扣合后形成的插针槽与绝缘套相适配，插针装置被限制在插针槽内固定。

所述第二插针半槽11内设置有用于压紧插针装置的压紧装置，所述压紧装置包括与绝缘套2底端抵触的第一抵触环12、与导线孔9内壁抵触的第二抵触环13以及连接第一抵触环12和第二抵触环13的压簧14。压簧将第一抵触环12和第二抵触环13压紧，绝缘套被顶紧在插针槽的插针孔一端。

所述绝缘套2的侧壁上对称设置有防转凸台15，所述第二插针半槽11的外沿设置有与防转凸台15配合的防转卡槽16。防转凸台被限制在防转卡槽内，避免插针装置在槽内旋转而扭断其下端的连接导线，保证使用安全。