[实用新型]一种新型翅片式蒸发器穿片管清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翅片式蒸发器穿片管清扫装置，属于制冷设备加工领域。

背景技术

随着社会经济和制冷行业的发展, 对大中型翅片式蒸发器需求量越来越多，这使得我们生产任务越来越多，生产时间也越来越紧，使得我们不得不在生产方法和工艺上必须改进才能满足现在市场需求量。

在大中型翅片蒸发器生产中，翅片经过穿管顶胀切齐后，会有油渍和铝屑滞留在穿片管中，这样就需要增加一道清扫工序，将穿片管中滞留的油渍和铝屑清理干净，否则会严重影响蒸发器的正常运行。我们常规的清扫工序是用一小块海绵球人工塞进每个蒸发器的穿管的一端，然后人工再用气体把海绵球从这一端吹扫出另一端，由于穿片管数量较多，需要一个一个进行清扫，需要重复进行多次，极费人工也费时间。为了使这一工序得到改善、降低人工劳动强度和提高生产效率，设计一种先进的穿片管吹扫装置迫在眉睫。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种翅片式蒸发器穿片管清扫装置，具体技术方案是：

一种翅片式蒸发器穿片管清扫装置，包括压缩空气罐、定位机构和吹扫头，所述吹扫头包括设于吹扫底座上的一排高压喷头，吹扫底座为横向设置，高压喷头在吹扫底座上沿长度方向均匀分布，高压喷头通过高压软管与压缩空气罐连接；所述定位机构包括移动小车，移动小车的前部设有竖向导轨，竖向导轨上设有支架，支架能够沿竖向导轨上下移动；所述支架与吹扫底座之间通过小型气缸连接，小型气缸用于驱动吹扫底座前后移动；所述支架的下部连接有减速电机，减速电机与支架之间通过丝杠传动。

进一步的，所述竖向导轨上设有间隔均匀的多个定位开关，定位开关用于控制减速电机的启停。

进一步的，所述高压喷头包括密封罩和设于密封罩内部的风嘴，密封罩的端面开有纵向的定位槽，定位槽上下贯通，密封罩与风嘴结合处设有弹性密封垫。

进一步的，所述定位槽的外侧宽度大于内侧宽度。

进一步的，所述风嘴的端面开有多个气孔，气孔在风嘴的端面沿圆周向分布，气孔的轴线朝同一圆周向旋转倾斜。

进一步的，所述气孔的轴线沿风嘴端面的外侧倾斜。

进一步的，所述高压喷头通过滑套滑动连接在所述吹扫底座上，且所述滑套设有紧固螺栓。通过调节滑套的位置，可以灵活调节各个高压喷头之间的间距，以适应不同间距类型的翅片式蒸发器穿片管的清扫。

本实用新型的有益点在于：本实用新型结构简单紧凑，能够实现自动清扫翅片式蒸发器的穿片管，极大地提高生产效率，节省人力。

其具体工作原理为：吹扫装置整体连接完成后，通电使用。用压缩空气罐储存空气，压力设置在1.8MPa。通过电磁阀控制压缩空气罐排气，减速电机带动吹扫头自上而下运动，在竖向导轨每个特定的位置上安装定位开关。首先用吹扫装置上高压喷头对准翅片式蒸发器第一横排穿片管，小型气缸向前推出，使高压喷头与穿片管管口压紧； PLC电控柜控制电磁阀瞬间释放高压空气对第一排穿片管进行吹扫。等吹扫完毕后，电磁阀关闭，小型气缸缩回，带动高压喷头装置向后移动离开穿片管管口，这时减速电机驱动滑轨装置自上向下移动，等到高压喷头装置缓慢移动到第二横排穿片管时，触动了这个位置的定位开关，此时减速电机停止运动，小型气缸启动带动高压喷头向前压紧第二横排穿片管管口，同时开启电磁阀瞬间放出高压空气对第二排穿片管进行吹扫，吹扫完毕后，电磁阀关闭，小型气缸启动带动高压喷头装置远离穿片管管口，这时减速电机开始缓慢向下运动，依次吹扫下一横排穿片管，如此重复运动，直到把最后一横排穿片管吹扫完毕后，可以把吹扫装置关闭。在整个吹扫过程中压缩空气罐会不停的从空压机吸取气体，压缩空气罐压力始终保持在1.8MPa。整个过程中就是利用高压空气对穿片管内壁进行高压吹扫，把内壁里的铝屑和油渍从穿片管的另一头吹出，从而达到清扫穿管内壁的目的。

改进方案中，在高压喷头上设置密封罩，密封罩上开有定位槽，可以在吹扫头上下移动过程中进行辅助定位，防止出现错位，密封罩与风嘴结合处设有弹性密封垫，可以在高压喷头与穿片管管口对接时起到良好的密封效果；另外，改进方案中的风嘴采用旋转式倾斜分布的气孔，可以在吹扫时产生旋转风，提高对穿片管内壁的清扫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。