[实用新型]一种热挤压生产线自动上料装置

权利要求书

1.一种热挤压生产线自动上料装置，包括支架和设置在所述支架上部的推料机构，所述支架设置在压机模具的一侧，其特征在于：所述推料机构包括设置在所述支架上部的平台，所述平台上部左侧转动设置伸缩杆，所述平台上部右侧设置立柱，所述立柱上部设置连杆，所述连杆的端部转动设置在推料槽右侧底部，所述伸缩杆上端转动设置在所述推料槽左侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种热挤压生产线自动上料装置，其特征在于：所述平台上与所述立柱位置相对应处设置通槽，所述立柱下部插设在所述通槽内并通过一排紧固件进行固定，所述立柱上部与所述连杆之间通过一排紧固件进行固定；所述立柱下部和所述连杆左侧均设置若干排通孔。

3.根据权利要求1所述的一种热挤压生产线自动上料装置，其特征在于：所述推料机构的左侧设置料传输机构，所述料传输机构包括料传输支架、设置在所述料传输支架上部的料传输槽、设置在所述料传输槽上部的两排滑轨和套设在所述滑轨上的传送链，所述料传输槽左端设置从动链轮且所述传送链的左端设置在所述从动链轮上，所述料传输槽右端设置主动链轮且所述传送链的右端设置在所述主动链轮上，所述料传输支架右侧中部设置电机支承架，所述电机支承架上设置传动电机，所述传动电机的输出端设置电机传动链，所述电机传动链带动所述主动链轮转动。

4.根据权利要求3所述的一种热挤压生产线自动上料装置，其特征在于：所述料传输槽包括设置在所述料传输支架上部的基台和设置在所述基台前后两侧的侧槽板，所述滑轨设置在所述基台上部，所述侧槽板的外侧固定设置角形连接板，所述基台上与所述连接板位置相对应处设置耳板，所述耳板上设置长槽孔或一排圆孔，所述连接板通过紧固件固紧在所述耳板的长槽孔或一排圆孔上。

5.根据权利要求4所述的一种热挤压生产线自动上料装置，其特征在于：所述紧固件为螺栓螺母组件或者螺杆螺母组件。

6.根据权利要求3所述的一种热挤压生产线自动上料装置，其特征在于：所述传送链下部设置支撑轮，所述支撑轮用于托举所述传送链下部。

7.根据权利要求1所述的一种热挤压生产线自动上料装置，其特征在于：所述伸缩杆为气缸推杆、电动伸缩杆或者液压伸缩杆。