[实用新型]鞋后跟成型的定型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮鞋加工领域，更具体地说，它涉及一种鞋后跟成型的定型机。

背景技术

在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女鞋类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型鞋面放置在采用耐磨耐热的硅胶制成的胶膜上，而后压缩气缸推动压膜压制皮鞋表面。

目前，公开号为CN203302465U的中国专利公开了一种用于鞋后跟成型的热定型装置，包括底板以及设置在底板上的第一固定板和第二固定板，第一固定板上固定连接有发热块，第二固定板上固定有气动冲压机，气动冲压机上的升降杆的前端固定连接有V形支架，V形支架位于第一固定板和第二固定板之间，V形支架内固定有V形卡具，V形支架和V形卡具的开口均朝向第一固定板，该定型装置采用上述结构，能避免了皮面受损，同时使得成型效果十分理想。

但是，该定型装置需要操作人员将鞋面套在发热块上，由于发热块与卡具位于同一个平面上，且发热块与卡具之间的空隙较小，因此将鞋面套在发热块上非常不方便，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鞋后跟成型的定型机，具有鞋面固定较为方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鞋后跟成型的定型机，包括机台和龙门架，所述机台上设有升降台，所述升降台上表面转动连接有铝膜，铝膜沿龙门架的前后方向进行摆动，所述升降台的一侧设有用于固定升降台和铝膜的第一伸缩气缸，所述龙门架的上端设有与铝膜相配合的胶膜。

通过采用上述技术方案，将鞋面套在铝膜上时，通过第一伸缩气缸使铝膜进行前后方向转动，进而使铝膜与胶膜之间的空隙变大，同时，铝膜的转动能够使其端部朝向操作人员，这样操作人员能够更快、更容易的将鞋面套在铝膜上，从而加快鞋面成型的工作效率。

优选的，所述机台的上表面设有安装槽，升降台位于安装槽内，所述安装槽的槽底设有用于升降台上下移动的第二伸缩气缸。

通过采用上述技术方案，升降台在安装槽内滑移，能够减少升降台在机台上发生偏移的情况；第二伸缩气缸的设置，在鞋面套在铝膜上，可以通过第二伸缩气缸使得铝膜向上运动，使鞋面的外表面抵压在胶膜上，进而便于鞋面的定型，非常方便。

优选的，所述龙门架上设有连接头，所述连接头的下端铰接有两个连接块，胶膜固定在两个连接块之间。

通过采用上述技术方案，将胶膜夹持在两个连接块之间，能够减少胶膜抵压在鞋面上时胶膜发生形变的情况，从而使得成型的鞋面能够更好的符合客户的需求。

优选的，所述龙门架上设置有圆孔，所述圆孔内滑移连接有滑杆，所述滑杆的一端设有阻挡块，另一端与连接头的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，连接头能够在龙门架上进行上下滑移；阻挡块的设置，能够减少连接头从龙门架上脱落的情况发生。

优选的，所述龙门架朝向连接块的一侧设有助推块，所述连接块的侧面设有与助推块相抵触的楔形块，楔形块下端的厚度大于楔形块上端的厚度。

通过采用上述技术方案，第二伸缩气缸在推动铝膜向上进行移动的过程中，将带动抵压在鞋面上的胶膜向上移动，助推块将在楔形块上进行滑移，进而使连接块的自由端向中间靠拢，使得胶膜能够更好的对鞋面进行夹持，便于更好的对鞋面进行定型。

优选的，所述助推块的下端设有滚轮，所述楔形块上设有供滚轮滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滚轮的设置，能够减少阻挡块在楔形块上滑移时的摩擦力，使阻挡块在楔形块上滑移时更加容易；滑槽的设置，能够减少滚轮在楔形块上滑移时发生偏移的情况，使连接头上下移动更加的容易。

优选的，所述连接头与连接块之间设有弹簧，且弹簧呈自然状态时，两个连接块向两侧展开。

通过采用上述技术方案，当鞋面定型完成后，第二伸缩气缸将带动铝膜向下进行移动，胶膜在失去向上的支撑力和自身重力的作用下向下移动，由于胶膜具有弹性，能够使连接块向两侧展开；弹簧的设置，能够进一步使连接块向两侧展开，减少胶膜在交变应力的作用下产生疲劳的情况，进而延长胶膜的使用寿命。

优选的，所述助推块上设置有螺纹孔，所述滚轮上设有与螺纹孔螺纹配合的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，螺纹孔与螺纹杆的配合，在滚轮损坏时，便于将滚轮拆卸下来进行更换，且不会对助推块造成损坏。

优选的，所述升降台上设有位于铝膜两侧的夹具。