[实用新型]一种Z形连接件铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种Z形连接件铣削夹具。

背景技术

在机械加工领域，对于Z形连接件类工件进行铣削加工时，通常需要对工件进行夹紧固定，而Z形连接件类工件固定不稳定，容易在加工过程中晃动。目前，对于Z形连接件类工件的夹持方式比较单一，夹持装置会妨碍铣削加工。另外，Z形连接件类工件具有多种尺寸，目前一种Z形连接件的夹持装置通常不能适配于多种尺寸的Z形连接件类工件，而且仅适用于单件工件加工，不能满需多件工件同时加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装夹效果好的Z形连接件铣削夹具。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种Z形连接件铣削夹具，包括夹具基体，所述夹具基体侧面开有凹槽，所述凹槽内设有工件锁紧块；所述夹具基体在所述凹槽上方设有定位孔，所述定位孔与所述工件锁紧块相互配合；所述夹具基体上端设有与之可拆卸连接的工件定位块，所述工件定位块设于所述定位孔一侧；所述夹具基体在与所述凹槽相对的一侧设有U形槽，所述U形槽位于所述定位孔、所述工件定位块之间；所述工件定位块上端设有通槽、圆形避空槽,所述避空槽位于所述通槽下方。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述工件定位块在所述通槽两侧相对位置设有螺纹孔。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述工件锁紧块与所述夹具基体通过螺丝可拆卸连接。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述工件定位块的横截面为梯形，所述梯形的下底靠近所述凹槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述工件定位块靠近所述定位孔的一侧为垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型Z形连接件铣削夹具在夹具基体上等距间隔设有定位孔、工件定位块，在夹具基体上还设有与定位孔相配合的工件锁紧块，Z形连接件工件通过定位孔、工件定位块、工件锁紧块相互配合进行夹紧固定；在工件定位块上设有圆形避空槽，在夹具基体上设有U形槽，便于铣削加工，不仅实现了在Z形连接件铣削加工过程中对于Z形连接件类工件的稳定固定、便于装夹，而且实现了对于若干个Z形连接件类工件的一次夹紧固定，适配于多尺寸的Z形连接件类工件，保证了产品加工精度，提高了产品加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的Z形连接件铣削夹具的主示图；

图2是本实用新型一实施方式的Z形连接件铣削夹具的后示图；

图3是本实用新型一实施方式的Z形连接件铣削夹具的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的工件定位块的结构示意图。

其中，1-夹具基体；2-工件锁紧块；3-工件定位块；11-凹槽；12-定位孔；13-U形槽；31-通槽；32-避空槽；33-螺纹孔。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

请参阅附图1-3，本实用新型的Z形连接件铣削夹具，包括：夹具基体1，所述夹具基体1侧面开有凹槽11，所述凹槽11内设有工件锁紧块2；所述夹具基体1在所述凹槽11上方设有定位孔12，所述定位孔12与所述工件锁紧块2相互配合，实现工件的x和y方向的定位，所述工件锁紧块2与所述夹具基体1通过螺丝可拆卸连接。

所述夹具基体1上端设有与之可拆卸连接的工件定位块3，所述工件定位块3，请参阅附图4，用于实现工件z方向的定位；所述工件定位块3设于所述定位孔12一侧，所述工件定位块3上端设有通槽31、圆形避空槽32,所述避空槽32位于所述通槽31下方；所述工件定位块3在所述通槽31两侧相对位置设有螺纹孔33，用以实现工件z方向的进一步锁紧；所述工件定位块3的横截面为梯形，所述梯形的下底靠近所述凹槽11，所述工件定位块3靠近所述定位孔12的一侧为垂直面。

所述夹具基体1在与所述凹槽11相对的一侧设有U形槽13，所述U形槽13位于所述定位孔12、所述工件定位块3之间；所述避空槽32、所述U形槽13用于避免后续加工工件时铣刀与所述工件定位块3产生干涉，使所述工件定位块3被加工变形，从而影响产品精度和生产效率。

下面简单说明本实用新型一实施方式中的Z形连接件铣削夹具的工作流程：