[实用新型]一种用于电动驱动型平板闸阀的行程叠合执行器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，特别涉及延迟焦化装置的焦炭塔，用于驱动塔顶阀、塔底阀阀门的一种行程叠合驱动机构。

背景技术

日前，全国已有50多套延迟焦化装置，各地新建和在建的延迟焦化装置也有数十套。就装置配置型式而言，有一炉两塔(焦炭塔)流程、两炉四塔流程等。焦炭塔一般采用盲盖或平板闸阀式自动塔顶底盖机作为焦炭塔自动开关盖的专用设备，以使装置达到密闭管线系统、自动化控制生产。

焦炭塔塔口自动闸阀专用设备的应用，使除焦的辅助操作时间缩短到5分钟左右、大大提高了工作效率，降低劳动强度和人工成本、消除了现场危险操作的安全隐患、现场操作环境也得到根本性的改善。

塔口阀（塔顶阀和塔底阀）的工业应用，大多采用液压或电机驱动方式。由于塔口阀多采用平板闸阀型式，驱动机构与设备主体结构上也只能首尾联接，致使整个阀体外形尺寸在长度或宽度方向上尺寸巨大。塔口阀所在平台又有一系列的相关管线阀门和安全通道，致使塔口阀专用设备安装布置存在很大难度，设备巨大外形尺寸需要错开或让开相关的安全规范要求。

塔口平板闸阀设备长度结构：液压驱动型多采用液压缸活塞杆直接代替阀杆驱动结构(图1)，也有使用双油缸与阀杆共联宽体设计驱动结构(图2)；电动驱动型式无法避开阀杆密封结构，致使阀杆与驱动链环首尾相接，长度上至少达到五倍塔口通径密封面直径(还需加两处连接体长度加密封填料函的)的长度尺寸(图3)。各类闸阀俯视图如下：

为了改善现有电动驱动型平板闸阀现场设备安装布置条件，缩短设备尺寸、对现有设备驱动结构进行优化设计，提出一种新的用于电动驱动型平板闸阀的行程叠合驱动执行器。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电动驱动型平板闸阀的行程叠合驱动执行器，用于高温大口径硬密封平板闸阀，属于延迟焦化装置的焦炭塔塔口阀驱动部件，实现塔口阀自动开合，联锁控制。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电动驱动型平板闸阀的行程叠合执行器，设有支承架本体，在支承架本体的一端通过紧固件与平板闸阀阀体联接，在支承架本体内依次设有阀杆、丝母组件、丝杠、行程开关、支承座组件、传动轮组件，丝杠的一端为自由端，该端套设有丝母组件，丝母组件与阀杆连接，丝杠的另一端安装在支承座组件内，丝杠的另一端通过传动轮组件依次连接减速机组件以及防爆电机，减速机组件以及防爆电机设置在支承架本体的上方。

本实用新型所述的阀杆为空心阀杆，丝母组件内置于空心阀杆内。

本实用新型所述的丝母组件，其外径一端采用螺纹连接于阀杆，其另一端通过外圆定位柱与阀杆径向定位，由圆柱面上周向平键限定反转力矩。

本实用新型所述的丝杠的另一端固定套设有卸荷轮组件，卸荷轮组件外圈套设有传动轮组件。

本实用新型所述的丝杠为“固定—游动”的支承丝杠。

本实用新型所述的丝杠固定支承端由支承轴径、轴向固定锁紧螺纹和传力花键组成。

本实用新型所述的丝杠的轴端中心及轴径上可设置润滑油路。

本实用新型所述的支承架本体上还设有防护罩。

本实用新型的有益效果：塔口阀电动驱动执行器，采用一倍行程叠合传动结构，使平板闸阀长度尺寸得到有效合理的优化，成为设备的一种标准驱动模块，有利于产品的标准化配置、有利于设备的制造管理，实现设备现场布局的便利性，给予塔口操作平台关联阀门设备更大的安装空间和预留更多安全通道空间，消除了一些通道隐患。

附图说明

图1为液压驱动型多采用液压缸活塞杆直接代替阀杆驱动结构；

图2为双油缸与阀杆共联宽体设计驱动结构；

图3为电动驱动型式无法避开阀杆密封结构；

图4为本实用新型闸阀行程叠合驱动执行器阀杆部分剖面示意图；

图5为本实用新型闸阀行程叠合驱动执行器剖面示意图；

图6是本实用新型平板闸阀加装行程叠合驱动执行器俯视图。

图中，1. 支承架本体、2.阀杆、3.丝母组件、4. 指示器组件、5. 丝杠、6.接线盒、7.行程开关、8.支承座组件、9.卸荷轮组件、10.防护罩、11.润滑组件、12.传动轮组件、13.减速机组件、14.防爆电机。

具体实施方式