[实用新型]一种盐酸多塞平生产用悬浮液离心过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心过滤设备，尤其涉及一种盐酸多塞平生产用悬浮液离心过滤设备。

背景技术

盐酸多塞平，制剂：盐酸多塞平片为包衣片，除去包衣后显白色。用于治疗抑郁症及焦虑性神经症。

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。工业离心机最早诞生于欧洲19世纪中叶。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

在盐酸多塞平生产过程中会产生悬浮液，而生产需要的只有液体部分，因此需要使用离心设备对悬浮液进行固液分离，目前的离心分离设备存在固液分离效果差，固体颗粒难清理的缺点，因此亟需研发一种固液分离效果好，固体颗粒易清理的盐酸多塞平生产用悬浮液离心过滤设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的离心分离设备存在固液分离效果差，固体颗粒难清理的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种固液分离效果好，固体颗粒易清理的盐酸多塞平生产用悬浮液离心过滤设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种盐酸多塞平生产用悬浮液离心过滤设备，包括有底板、支撑架、旋转电机、第一转轴、箱盖、进料斗、第一阀门、过滤箱、出料管、第一轴承座、滑块、旋转板、第一弹簧、网框、过滤介质层和第二阀门，底板顶部中心通过螺钉连接的方式连接有旋转电机，底板顶部左右两端均焊接有支撑架，支撑架顶端焊接有过滤箱，过滤箱底部中心过盈连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴底端与旋转电机的输出轴通过联轴器连接，过滤箱内底部滑动式连接有滑块，滑块顶部焊接有旋转板，旋转板底部中心与第一转轴顶端连接，旋转板顶部通过挂钩连接的方式均匀连接有第一弹簧，第一弹簧通过顶端通过挂钩连接的方式连接有网框，网框内设有过滤介质层，过滤箱左壁底部设有出料管，出料管上设有第二阀门，过滤箱顶部通过法兰连接的方式连接有箱盖，箱盖右侧设有进料斗，进料斗上设有第一阀门。

优选地，还包括有水管和第三阀门，箱盖顶部左侧设有水管，水管上设有第三阀门。

优选地，还包括有小皮带轮、平皮带、第二轴承座、第二转轴、大皮带轮、凸轮、第二弹簧、压板、移动杆和撞块，第一转轴下部通过键连接的方式连接有小皮带轮，过滤箱外壁右侧下部通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上过盈连接有第二转轴，第二转轴底端通过键连接的方式连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴顶端通过键连接的方式连接有凸轮，过滤箱右壁上部过盈连接有导套，导套内滑动式连接有移动杆，移动杆右端焊接有压板，压板左侧与过滤箱外壁右侧之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，移动杆左端焊接有撞块，撞块位于过滤箱内。

优选地，还包括有密封圈，过滤箱内底部中心胶接有密封圈，密封圈与第一轴承座紧密接触。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，过滤箱的材质为不锈钢。

工作原理：当工人需要对盐酸多塞平的悬浮液进行固液分离时，工人首先打开第一阀门和第二阀门，通过进料斗将悬浮液注入网框内，悬浮液中的液体通过过滤介质层，流至网框外，再通过出料管流出，与此同时，工人控制旋转电机旋转，旋转电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动旋转板旋转，旋转板带动网框旋转，并且在第一弹簧的弹力作用下下，网框会轻微晃动，使得网框内的悬浮液快速旋转，在离心力的作用下，固体颗粒与液体快速分离，固体颗粒被过滤介质层挡住，留在网框内，如此，达到了对悬浮液的固液分离的效果。悬浮液分离完毕后，工人控制旋转电机停止旋转，然后工人将箱盖打开，将网框内的固体颗粒清理干净。

因为还包括有水管和第三阀门，箱盖顶部左侧设有水管，水管上设有第三阀门，当需要对网框内的固体卡了进行清理时，工人首先打开第三阀门，清水通过水管流出喷射至过滤介质层上，与此同时，工人控制旋转电机旋转，带动网框旋转，使得过滤介质层上的固体颗粒全部被冲落至网框内底部，此时，工人再控制旋转电机停止旋转，并打开箱盖清理网框内的固体颗粒，能清理的更干净。