[实用新型]一种家用面条机有效
| 申请号: | 201621336437.3 | 申请日: | 2016-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN206238223U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
| 发明(设计)人: | 刘锐;肖晓红;娄凯旋;刘其潼;谢振平;魏燕超 | 申请(专利权)人: | 北京金瑞典膳科技有限公司 |
| 主分类号: | A21C11/20 | 分类号: | A21C11/20;A21C1/06;A21C1/14 |
| 代理公司: | 北京创遇知识产权代理有限公司11577 | 代理人: | 武媛,吕学文 |
| 地址: | 100071 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 家用 面条机 | ||
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体涉及一种使用方便、能够制作出高质量面条的家用面条机。
背景技术
当前人们吃面条主要是购买挂面、鲜湿面,随着人们对食品安全、身体健康的要求不断提高,以及媒体上经常曝光有关食品安全尤其是各种面条添加剂和黑心面条的问题,越来越多的消费者愿意在家里自己做面条。然而在家手工做面条对于不善于面点制作或没有时间下厨的人来说还是过于麻烦,因此简单方便的家用面条机也越来越被消费者认可。
现在市面上的面条机主要存在如下问题:1、加水量难以控制,导致很多人因为和面时面太干或者太湿而无法顺利做出面条;2、为了保证和面搅拌时轴向推动力大小合适,矩形横截面的搅拌叶的作用面与轴芯方向的角度不能太大,这样搅拌挤压轴在做反向旋转进行挤压出面时搅拌叶对面絮的推动力不足;3、加水时水直接滴在搅拌挤压轴上,使面絮容易粘在搅拌挤压轴上而无法进入挤压筒,造成浪费;4、现有的面条机在和面桶前面有一块塑料结构板起密封作用,另外还有一块金属板起结构支撑作用,结构复杂,制造成本较高,并且面条机在安装使用时麻烦。
实用新型内容
为解决现有家用面条机加水量难以控制,挤压出面时推动力不足,加水时水直接滴在搅拌挤压轴上以及结构复杂成本高等问题,本实用新型提供了一种新型结构家用面条机,以达到易于操作,简化结构,提高制面质量,降低成本的目的。
本实用新型提供一种家用面条机,所述家用面条机包括机壳、动力装置、搅拌挤压装置、加水装置和控制系统,其中,
机壳用于容纳和安装动力装置、搅拌挤压装置、加水装置和控制系统,起到支撑和保护的作用。机壳可以是塑料、陶瓷、金属或搪瓷材料等,其中,塑料材料可以采用例如ABS、PP、PA、PS、PMMA和/或PVC等;金属材料可以采用铝、铝合金、铝镁合金、钛合金、不锈钢等。除上述外,也可以采用本领域中其它已知的可用于机壳的材料,例如碳纤维材料。
动力装置固定安装在机壳内后部,用于为面条机提供动力,其可以是电动机,例如本领域中通常用于家用电器尤其是厨房小家电的小电机,一般使用100V—220V市电来供电,具有低震动、低噪音、发热量小的优点。在一个实施方案中,所述动力装置还带有充电电池,例如锂电池,用于在不便接入外部电源时为面条机提供电能。
在机壳内,动力装置连接搅拌挤压装置,用于把动力传递给搅拌挤压装置内的搅拌挤压轴,使搅拌挤压轴做正向(顺时针)或反向(逆时针)旋转。在一个实施方案中,动力装置包括减速器,以调节动力装置的转速。
搅拌挤压装置固定安装在机壳内上前部,连接动力装置。搅拌挤压装置包括和面桶、面桶挡板、搅拌挤压轴、挤压套筒、面条成型模具、模具锁紧螺母和上盖。
其中和面桶横置在机壳内,后部邻接动力装置,前部通过机壳上的面桶挡板固定并由此形成封闭空间。优选地,面桶挡板通过挡板锁紧螺母固定在面桶前部,起到堵住面桶前端出口和支撑面条机结构的作用。面桶挡板中间开有圆孔,向前延伸至机壳外形成挤压套筒。
在一个实施方案中,动力装置上后部固定在后挡板上,两根固定杆将后挡板和面桶挡板连接起来,使得动力装置与和面桶成为一个整体,以增加机器运行时的稳定性并提供挤压出面时的支撑力。
搅拌挤压轴横置于和面桶中,后端穿过和面桶后部连接动力装置,前端伸入挤压套筒中,通过动力装置带动做正向或反向旋转;所述搅拌挤压轴包括轴芯、轴芯后段的搅拌叶部分和轴芯前段的挤压螺纹部分,其中,
搅拌叶部分为按轴芯顺时针方向(例如,从轴芯后段向前段观察时)且沿轴芯从后至前排列分布的多个搅拌叶,这些搅拌叶从后至前依次分为第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶。其中,第一搅拌叶的横截面为等腰三角形,顶角朝向轴芯前段;第二搅拌叶的横截面为梯形,梯形的上底(较短底边)朝向轴芯前段,且与右侧腰的夹角小于90°,优选50°—85°;第三搅拌叶为“L”型,包括相互垂直的两段叶片,与轴芯连接的一段叶片与轴芯垂直,另一段叶片与轴芯平行。
第一搅拌叶的数量为1至3个;第二搅拌叶的数量为2至6个;第三搅拌叶的数量为1至3个。在一个实施方案中,第一搅拌叶的数量为1个;第二搅拌叶的数量为3个;第三搅拌叶的数量为1个。
挤压螺纹部分为变螺距挤压螺纹,且螺距从后至前逐渐减小。优选地,前端螺距为后端螺距的1/3至2/3。另外,挤压螺纹部分的轴芯直径从后至前逐渐增大。优选地,轴芯前端直径为后端直径的1.1至1.5倍。
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