[实用新型]一种风扇圈箍型材段的全自动生产线

权利要求书

1.一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，包括机架，其特征在于，所述机架上设有连续挤出机、对连续挤出机挤出的塑料型材进行冷却定型的冷却定型模、对冷却定型模冷却定型后的塑料型材进行牵引并涂抹润滑剂的牵引机构、对牵引机构输送过来的塑料型材进行定长切割的切割装置，所述连续挤出机、冷却定型模、牵引机构及切割装置均由PLC控制系统控制。

2.根据权利要求1所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述切割装置包括感应塑料型材的感应器、使塑料型材停止输送的触碰机、使塑料型材保持平直的压辊组、对静止的塑料型材进行定长切割的切割机，感应器、触碰机和切割机均与PLC控制系统连接，触碰机与切割机之间的间距可变。

3.根据权利要求2所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述触碰机包括升降板、通过支杆设于升降板底部的触碰滚轮、驱动升降板垂直升降和驱动支杆纵向90度摆动的第一伺服电机，第一伺服电机与PLC控制系统连接，触碰滚轮相对支杆可转动，触碰滚轮上设有检测塑料型材的检测器。

4.根据权利要求3所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述切割机包括对静止的塑料型材进行压紧的压紧板、对压紧的塑料型材进行纵向切割的切割刀、驱动切割刀和压紧板的第二伺服电机，第二伺服电机与PLC控制系统连接。

5.根据权利要求4所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述压辊组包括三个以同一水平高度依次设于工作台上的压紧辊，所述压紧辊包括固定设于机架上的辊轴和相对辊轴可转动的辊轮。

6.根据权利要求5所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述冷却定型模包括与挤出机连接的第一节定型模、与第一节定型模之间设有180mm空档的第二节定型模、及设于第二节定型模出口处的抽水接头，第一节定型模和第二节定型模储有冷却塑料型材的冷却水。

7.根据权利要求6所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述第二节定型模的长度大于第一节定型模的长度，第二节定型模内设承托塑料型材的支承板。

8.根据权利要求7所述的一种风扇圈箍型材段的全自动生产线，其特征在于，所述牵引机构包括上下对应设置并同步转动的第一链式牵引机和第二链式牵引机，所述第一链式牵引机和第二链式牵引机均包括对塑料型材进行牵引和输送的木板条、通过链条驱动木板条的驱动机构，所述驱动机构与PLC控制系统连接，木板条上设有凹槽，凹槽内填充有膏状润滑剂。