[实用新型]地毯纱脉冲式节能网络单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在地毯纺丝过程中不仅能够节约压缩空气的使用，而且纱线和网络喷嘴磨间损小的地毯纱脉冲式节能网络单元，属于纺丝网络器制造领域。

背景技术

CN 104480580 A、名称“一种地毯纺丝专用气流打结加捻网络器”，包括地毯纺丝网络器，所述地毯网络器中的网络器喷嘴中丝线通道中部底部开有网络结打结气孔，丝线通道两侧壁相对 一前一后分布的气流加捻喷气气流孔位于网络结打结气孔后部，气流加捻喷气气流孔的进 气孔分别与三通中两侧通连通，三通中中间一通与减压阀气流出口连通，减压阀进气口与 网络器中进气阀的进气管道连通。所述气流加 捻喷气气流孔呈圆形气孔或矩形气孔或弧形气孔。所述气流加 捻喷气气流孔的孔径为0.5-1.5mm。所述丝线通 道两侧壁相对一前一后的气流加捻喷气气流孔上下错位分布。所述丝线通 道两侧壁相对一前一后上下错位分布的气流加捻喷气气流孔位于网络结打结气孔后部。所述丝 线通道两侧壁气流加捻喷气气流孔一前一后上下错位分布。所述丝线通 道两侧壁相对一前一后的气流加捻喷气气流孔上下错位的距离小于被加捻丝线的直径。所述网络器 的丝线通道盖中与丝线通道相对部呈凹槽且与丝线通道一同构成丝线加捻圆形通道。其不足之处在于：该种地毯纺丝专用气流打结加捻网络器中网络器喷嘴（网络单元）的喷气是连续的，网络节的多少是通调节压缩空气的压力来达到控制网络结的多少，由于网络喷嘴是固定的，纱线和网络喷嘴间的磨损较大，这种工艺路线，不仅能耗高、损耗大，产量低、速度慢，对于网络节数量较多的纱线，网络节的数量难于达到一致，产品质量不稳定。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种在地毯纺丝过程中不仅能够节约压缩空气的使用，而且纱线和网络喷嘴磨间损小的地毯纱脉冲式节能网络单元。

设计方案：为实现上述设计目的。1、所述固定圆柱体的通孔中套装有圆柱形旋转体的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：纱线由纱线输入机构进入网络单元且纱线与圆柱形旋转体最低点接触，喷气孔随圆柱形旋转体旋转到最低位（圆柱形旋转体外圆面上的各喷气孔会依次经过该最低位）时该喷气孔的出气口正对纱线，在旋转的各喷气孔依次旋转到最低位（既喷气孔的出气口正对纱线的位置）时，处在最低位的喷气孔与气体滑环中定子的通气道贯通，既压缩空气将依次通过流通道、通气道、位于最低位的通气孔及气孔，并最终通过喷气孔的出气口喷到纱线上，一是由于本设计中的用于打网络的喷嘴是一个旋转体，所以在这个过程中纱线的磨损可以降到最小，为实现高速打网创造了条件；二是只有旋转到最低位的喷气孔才会喷出压缩空气且喷射的压缩空气使纱线产生网络节，既压缩空气仅在纱线网络打结时才被消耗，从而大大的节约了压缩空气的使用。2、所述通孔中设有气体滑环的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：气体滑环中的定子的外圆面与通孔内壁面固定连接、气体滑环中的转子外侧端面与圆柱形旋转体后端面固定连接，既在圆柱形旋转体旋转时转子是随圆柱形旋转体同步旋转的，而定子是始终不动的，所述转子的前后端面间呈环形开有多个贯通前后端面的通气孔且多个通气孔与多个气孔对应贯通，所述定子中开有一通气道且通气道的进气口与气流通道的出气口贯通，在圆柱形旋转体旋转时转子上的多个通气孔能够与通气道的出气口依次接通且在通气孔与通气道的出气口接通时与该通气孔贯通的喷气孔正对纱线，气体滑环不仅能够避免管道在为旋转的圆柱形旋转体供气时出现缠绕的现象，而且能够为圆柱形旋转体上的各喷气孔逐一供气。3、所述圆柱形旋转体由调速电机驱动旋转的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于纱线上打多少网络节，取决于圆柱形旋转体的旋转速度，圆柱形旋转体的旋转速度越快纱线上打相邻网络节的距离越近，圆柱形旋转体的旋转速度越慢纱线上打相邻网络节的距离越远，而调速电机的设置，使得使用者可以根据需要调整圆柱形旋转体的旋转速度，从而提高了网络单元的适用性。