[实用新型]低待机功耗型电磁热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器制造技术领域，特别涉及一种低待机功耗型电磁热水器。

背景技术

电磁热水器是一种利用电磁感应原理，将电能转换为磁热能的加热器，在控制器内由整流电路将50/60HZ的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20—25KHZ的高频电压，高速度变化的电流通过线圈会产生高速度的磁场，当磁场内部的磁力线通过金属容器时产生无数的小涡流，使金属容器内的水自行高速发热，然后再将加热容器内的水输出达到炊洗和洗浴的目的。现有技术中的电磁热水器多MCU、多线路板控制，每部分电路和电子元器件都会存在一定的功耗，在机器长时间通电却又不工作的状态下，此部分功耗即为损耗(称待机功耗)。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种操作显示控制模块采用单独电源驱动，并设计有继电器对其他电路的供电进行控制，在机器不工作时，通过控制继电器彻底断开其他电路供电电源，达到降低损耗的目的的低待机功耗型电磁热水器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种低待机功耗型电磁热水器，具有电源、控制电路、线盘和负载；所述电源的输出端接控制电路的输入端；所述控制电路的输出端通过线盘与负载相连控制负载感应发热；所述控制电路包括开关电源、操作显示控制板、继电器和驱动电路板；所述电源的一个输出端与开关电源的输入端相连接，且电源的另一个输出端通过继电器与驱动电路板的输入端相连接；所述操作显示控制板的电源输入端与开关电源的输出端相连接，输出端与继电器的输入端相连接。

上述技术方案所述操作显示控制板通过通讯隔离器与驱动电路板双向通讯。

上述技术方案所述开关电源的输入端接零线和火线，其接地端GND与操作显示控制板的接地端GND相连，其工作电压端VDD与操作显示控制板的工作电压端VDD相连接，其供电电压端VCC接由继电器JK1的线圈和JK2的线圈并联组成的第一支路的一端；所述第一支路的另一端与放大器Q501的集电集相连接；所述放大器Q501的基极通过电阻R510后接地，同时通过下拉电阻R509接操作显示控制板，其发射极接地；所述驱动电路板的电源输入负极端接零线，电源输入正极接由继电器JK1的常开开关和JK2的常开开关并联组成的第二支路的一端；所述第二支路的另一端接火线。

上述技术方案所述操作显示控制板通过隔离光耦与驱动电路板双向通讯连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型的操作显示控制模块采用单独电源驱动，并设计有继电器对其他电路的供电进行控制，在机器不工作时，通过控制继电器彻底断开其他电路供电电源，达到降低损耗的目的。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制电路图；

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实用新型为一种低待机功耗型电磁热水器，具有电源1、控制电路、线盘2和负载3；所述电源1的输出端接控制电路的输入端；所述控制电路的输出端通过线盘2与负载3相连控制负载3感应发热；所述控制电路包括开关电源4、操作显示控制板5、继电器6和驱动电路板7；所述电源1的一个输出端与开关电源4的输入端相连接，且电源1的另一个输出端通过继电器6与驱动电路板7的输入端相连接；所述操作显示控制板5的电源1输入端与开关电源4的输出端相连接，输出端与继电器6的输入端相连接。

所述操作显示控制板5通过通讯隔离器8与驱动电路板7双向通讯。

所述开关电源4的输入端接零线和火线，其接地端GND与操作显示控制板5的接地端GND相连，其工作电压端VDD与操作显示控制板5的工作电压端VDD相连接，其供电电压端VCC接由继电器6JK1的线圈和JK2的线圈并联组成的第一支路的一端；所述第一支路的另一端与放大器Q501的集电集相连接；所述放大器Q501的基极通过电阻R510后接地，同时通过下拉电阻R509接操作显示控制板5，其发射极接地；所述驱动电路板7的电源1输入负极端接零线，电源1输入正极接由继电器6JK1的常开开关和JK2的常开开关并联组成的第二支路的一端；所述第二支路的另一端接火线。

所述操作显示控制板5通过隔离光耦与驱动电路板7双向通讯连接。