[实用新型]复合型的超音波涂布龙门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超音波涂布机构，尤指一种复合型的超音波涂布龙门机构。

背景技术

薄膜工艺中包含了许多的真空程序，而真空程序所需的整体设备昂贵，且工艺环境管控困难，容易造成工艺良率下降，无形之间提高了工艺所需的成本，为了进一步降低工艺成本并提升工艺良率，超音波喷涂便顺应而生，而超音波喷涂技术是利用电子的震荡原理，借由压电水晶体震荡器产生高频率震波(超音波)将所供应的涂料分子结构打散，以此方式将涂料震成极小的雾状粒子，同时也可避免涂料内的固体粒子再结合影响薄膜的均匀度及质量，并已广泛的应用于防雾、防污、自洁玻璃、抗紫外薄膜、电极薄膜、抗反射膜、抗静电膜及触控面板保护层上等等。

常见的超音波喷涂设备如中国台湾公告第M478544号专利“龙门型喷涂设备”，其为一种超音波喷涂系统，可供对一工件进行喷涂作业，其包含一机体、一超音波喷涂模块与一输送单元，该机体上会设置一龙门座，该超音波喷涂模块设于该龙门座且可沿水平轴向及垂直轴向位移，该输送单元为穿过该龙门座之下，并乘载该工件通过该超音波喷涂模块的下方，以借由该超音波喷涂模块对该工件进行喷涂作业。

超音波喷涂模块通常会设计成具有单一喷嘴或多个喷嘴的机构，以配合各种工艺，提升工艺的多样性，而若要配合各种工艺的需求，可能需要装设多台分别具有单一喷嘴或多个喷嘴的超音波喷涂模块，而使的占地广大，但工厂空间却是有限的，此外，若需要依序进行单喷嘴与多喷嘴的超音波喷涂工艺，则需要重复动作两次，使工艺时间拉长，因此，如何在有限的空间下，装设更多的超音波喷涂模块，以提升工艺的多样性，并缩短工艺时间，实为一大课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种复合型的超音波涂布龙门机构，解决装设多组超音波喷涂模块致使占地广大，以及重复工艺动作而使工艺时间拉长的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种复合型的超音波涂布龙门机构，为对一工件进行喷涂作业，其包含有一承载件、一龙门座、一单喷嘴涂布模块以及一多喷嘴涂布模块，该承载件用以承载该工件，该龙门座位于该承载件上，并包含有二支撑柱以及一横跨该承载件并连接于该二支撑柱的连接横杆，该单喷嘴涂布模块设于该连接横杆一侧，且包含有一设置于该连接横杆上的涂布位移件以及一设置于该涂布位移件上的第一喷嘴，该第一喷嘴借由该涂布位移件而能够来回位移于该二支撑柱之间，该多喷嘴涂布模块设于该连接横杆上并包含有多个沿着该连接横杆的轴向方向排列的第二喷嘴。

其中，更包含有一电性驱动该连接横杆上下移动的驱动组件，该驱动组件具有一与该二支撑柱连接的传动轴、一设置于该传动轴上的齿轮传动模块以及一设置于该传动轴并连动该齿轮传动模块的马达。

其中，该承载件更包含有一输送带，该工件放置于该输送带上。

其中，该承载件更包含有二对应于该龙门座的该二支撑柱的滑移轨道。

其中，更包含有一设置于该龙门座以检测该工件的涂布厚度的厚度检测元件。

其中，更包含有一设置于该连接横杆以检测该工件的涂布厚度的厚度检测元件。

其中，更包含有一设置于该涂布位移件以检测该工件的涂布厚度的厚度检测元件。

其中，该多喷嘴涂布模块与该单喷嘴涂布模块分别设置于该连接横杆相对两侧。

综上所述，本实用新型具有以下特点：

一、相较于分别设置于两个龙门座上，借由将该单喷嘴涂布模块与该多喷嘴涂布模块整合于同一龙门座上，可以减少占地空间以及降低设备成本。

二、该单喷嘴涂布模块与该多喷嘴涂布模块可以个别使用以分别进行不同工艺，或是一起使用而彼此相互进行补强，提高使用上的便利性，此外，当同一工艺需要使用该单喷嘴涂布模块与该多喷嘴涂布模块时，只要进行一次涂布工艺即可完成，可节省工艺时间。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的前侧平面示意图。

图3为本实用新型第一实施例的后侧平面示意图。

图4为本实用新型第一实施例的骨架结构示意图。

图5为本实用新型第二实施例的立体结构示意图。

其中，附图标记：

1 工件

10 承载件

11 输送带

12 滑移轨道

20 龙门座

21 支撑柱

22 连接横杆