[实用新型]一种切边机用碎削分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产加工领域，特别涉及一种切边机用碎削分离装置。

背景技术

切边机主要应用于零部件加工领域，在零部件的组成过程中，需要将各个零部件之间相互配合组装，完成由简单到复杂的安装设备，最后构成一个整体，一些零部件的初胚需要通过切边机进行加工，完成指定的零部件的生产，在使用切边机进行切割的过程中，需要一直在切边机的钻头上滴油，以控制切割过程比较精密。

但是在滴油过程中，油料伴随着碎削一起流下，油料不能回收再利用，比较浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将碎削与油料分离，节省资源浪费的切边机用碎削分离装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切边机用碎削分离装置，包括支撑体和钻头，在支撑体外侧设有保护壳体，在钻头上侧的保护壳体上固设有滴油装置，在钻头下侧的保护壳体上固设有的储料桶，在储料桶上固设有倾斜的下滑板，所述下滑板与储料桶之间留有下料口，在储料桶底面上对应下滑板下沿的位置垂直固设有分隔板，所述分隔板与下滑板支架留有间隙，分隔板下侧的储料桶与分隔板围合成储料槽，下料口下侧的储料桶与分隔板围合成集削槽，在储料槽的侧壁的下侧开有收集孔并且在收集孔处设有球阀。

通过采用上述方案，滴油装置将油料滴在钻头上，使得钻头一直保持良好的切割效果，增加了切割产品的质量，在滴油装置的下侧设有储料桶，储料桶上固设有下滑板，下滑板下沿的位置垂直固设有分隔板，当油料和碎削滴入到倾斜的下滑板上时，油料和碎削同时落入到集削槽中，当油料和碎削积满集削槽时，碎削会沉入集削槽底部，油料会溢到储料槽中，完成碎削与油料的分离，使得油料能够回收利用，节省了资源，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在集削槽的侧壁的下缘开有通槽并且在通槽处滑移连接有密封挡板。

通过采用上述方案，在使用过程中上下滑移密封挡板控制通槽打开或者关闭，在碎削堆积较多时打开密封挡板对碎削进行清理，然后控制密封挡板挡柱通槽，防止通槽内的油料流出，操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在密封挡板的侧壁上固设有密封垫。

通过采用上述方案，在密封挡板侧壁上固设有密封垫，使得储料槽中的油料不会在闭合密封挡板时流出，防止油料资源的浪费，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在通槽下侧的集削槽的外壁上固接有向下倾斜的三角槽。

通过采用上述方案，打开密封挡板并且对碎削进行清理，碎削有可能会顺着储料桶外壁掉落，不能很好的收集到碎削，设置三角槽能够将碎削拨到三角槽中并且进行集中，然后再进行收集，增加了设备的实用性效果，同时防止碎削掉落对设备造成损坏。

较佳的，所述滴油装置包括滴油桶，在滴油桶侧壁的下方开有开口，所述开口位于钻头的上侧。

通过采用上述方案，在使用时，油料通过滴油桶侧壁上的开口滴到钻头上，操作简单方便，增加了设备的使用性效果。

较佳的，滴油桶的侧壁由下至上向内弯曲。

通过采用上述方案，滴油桶的侧壁由下至上向内弯曲，当设备发生晃动时，滴油桶内的油料不容易溅射到滴油桶外面，能够有效防止油料资源的浪费，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在滴油桶的侧壁上设有玻璃观察孔。

通过采用上述方案，设置玻璃观察孔可以实时观测滴油桶内油料的剩余量，方便在油量剩余较低时添加油料，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在滴油桶的开口与钻头之间设有滴油杆，所述滴油杆固定连接在保护壳体侧壁上，滴油杆的下端位于钻头的上侧。

通过采用上述方案，滴油桶距离钻头存在很长额距离，在油料掉落过程中因为自身重力的原因会与钻头发生较强的撞击，油料溅射到钻头的外侧而不能很好的滴在钻头上，在使用时，油料在有滴油桶的开口处流出，并且在滴油杆的侧壁上流动，最终滴在钻头上，减小了油料与钻头之间的撞击力，使得油料能够得到充分的利用，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述储料桶上侧的边沿处固接有辅助槽。

通过采用上述方案，设置辅助槽能够增加了油料的收集面，使得设备的实用性效果增加，防止油料资源的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够实现碎削与油料的分离；节省了油料资源；增加了回收利用的油料的质量；增加了设备的实用性效果。

附图说明

图1是实施例1中切边机用碎削分离装置整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；