[实用新型]污油泥堵水调剖配液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油水井堵水调剖领域，特别涉及一种污油泥堵水调剖配液装置。

背景技术

污油泥包括油渣和含油污泥。其中，油渣是含油污泥经深度脱水处理后的产物。含油污泥包括：采油厂联合站的油罐、沉降罐、污水罐及隔油池底泥，炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙及油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油及含油污泥。

污油泥堵水调剖是以污油泥为基本原料，采用化学处理方法，加入适量的添加剂，悬浮其中的固体颗粒、延长悬浮时间、以增加注入深度，从而达到封堵地层大孔道或高渗透通道的目的。

在污油泥调剖堵水配制及施工过程中，由于污油泥含有复杂的有毒有害组份，会散发出大量有毒有害气体，不仅污染环境，更重要的是会对工人身体造成极大伤害。

因此，有必要提出一种污油泥堵水调剖配液装置，能够在污油泥调剖堵水配制及施工过程中有效减少有毒有害气体向外扩散。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污油泥堵水调剖配液装置，以在污油泥调剖堵水配制及施工过程中有效减少有毒有害气体向外扩散。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种污油泥堵水调剖配液装置，包括：

设置有进料口的相对密闭的配液罐；

设置有注入口的相对密闭的注入罐；

用于将所述配液罐内的流体导入所述注入罐的导液泵；

设置在所述配液罐内的用于对所述配液罐内的混合物进行搅拌的第一搅拌器；所述第一搅拌器与第一电机电性连接；

设置在所述注入罐内的用于对所述注入罐内的混合物进行搅拌的第二搅拌器；所述第二搅拌器与第二电机电性连接；

与所述导液泵、第一电机、第二电机电性连接的控制柜。

在优选的实施方式中，所述导液泵设置有导液泵进口和导液泵出口，其中，

所述导液泵进口伸入所述配液罐底部；

所述导液泵出口与所述注入罐相连通。

在优选的实施方式中，所述注入口位于所述注入罐的底部，与所述注入口相连通的位置还设置有用于控制流体流通的控制阀，所述控制阀与所述控制柜电性连接。

在优选的实施方式中，与所述注入口相连通的位置还设置有快速接头。

在优选的实施方式中，所述配液罐为矩形的密封壳体，其具有相对的第一顶壁、第一底壁和围设在所述第一顶壁与第一底壁之间的四个第一侧壁；

所述注入罐为矩形的密封壳体，其具有相对的第二顶壁、第二底壁和围设在所述第二顶壁与第二底壁之间的四个第二侧壁；

所述配液罐与所述注入罐的至少一个侧壁共用。

在优选的实施方式中，所述配液罐的底部形成有边角，在所述边角的位置设置有弧形钢板。

在优选的实施方式中，所述注入罐的底部形成有边角，在所述边角的位置设置有弧形钢板。

在优选的实施方式中，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器为斜叶浆式搅拌器。

在优选的实施方式中，所述斜叶浆式搅拌器包括：搅拌叶机构和用于固定所述搅拌叶机构的搅拌轴，其中，

在同一圆周方向上，所述斜叶浆式搅拌器的搅拌叶机构具有两个搅拌叶；

在搅拌轴方向上，所述斜叶浆式搅拌器具有至少两个搅拌叶机构。

在优选的实施方式中，所述进料口的直径为25厘米至35厘米。

在优选的实施方式中，所述配液罐具有第一底壁，所述注入罐具有第二底壁，所述第一底壁与所述第二底壁位于同一平面上，在所述第一底壁和第二底壁的下部设置有底座，所述底座上设置有多个卡槽。

在优选的实施方式中，所述配液罐具有第一底壁，所述注入罐具有第二底壁，所述第一底壁与所述第二底壁位于同一平面上，在所述第一底壁和第二底壁的下部设置有底座，所述底座上设置有多个滚轮。

本实用新型的特点和优点是：本实用新型提供的污油泥堵水调剖配液装置，通过设置相对密闭的配液罐和注入罐，实现了在污油泥调剖堵水配制及施工过程中有效减少有毒有害气体向外扩散的目的，整体上，结构简单、紧凑，安全实用，环境友好，安装迅速，装置全过程采用密闭施工，不仅有效避免了污油泥中散发出的有毒有害气体，对人体和周围环境的伤害，更重要的是对工人身体造成极大伤害，进一步的，还能够防止污油泥大颗粒沉积。

附图说明

图1是本申请实施方式中一种污油泥堵水调剖配液装置的结构示意图；

图2是本申请实施方式中一种污油泥堵水调剖配液装置的结构示意图。