[实用新型]一种放电加工实用电源

说明书

本实用新型公开了一种放电加工实用电源，包括一号直流电源，所述直流电源一端连接有第一控制装置；且另一端连接有工件，所述第一控制装置另一端连接有第一切换开关，所述切换开关另一端连接有电极，所述直流电源与电极之间并联有第二控制装置和第二切换开关。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及工件表面加工设备，特别是一种放电加工实用电源。

背景技术

放电加工是由电源装置给所述加工间隙间施加一组由高低压脉冲组合成的加工脉冲，按时间划分一般分为脉宽(ON)和脉停(OFF)两个阶段，其中，加工时施加高压的阶段叫ON阶段，施加低压或关断的阶段叫OFF阶段。在On阶段，当间隙的电场强度足够大时，间隙间的介电液体的绝缘特性破坏，则出现放电，放电产生的高温高压使工件材料蒸发或熔化以达到去除工件材料的目的。在OFF阶段，可以恢复介电液体的绝缘特性，以利下一次放电。根据ON阶段施加方法的不同，可以把其分为固定ON开通时间的等脉宽加工以及固定实际放电时间段的等能量加工。已知等能量加工可以提高工件加工表面的均一性。

放电加工控制系统一个重要的被控参数是加工过程中的电流大小，已知目前常用两类方法来限制加工回路中的电流，一种是如图2 所示的电阻限流，一种是如图3所示的电感限流。但对于精密加工电路，一般都只采用电阻限流方式。

要实现好的表面光洁度的加工效果，技术关键在2个地方：

单个的放电加工脉冲能量要小，以使加工过程的凹坑不至于过深。单个脉冲的加工能量和两个因素有关，一个是脉冲宽度，一个是电流大小。在精密加工状态，能量主要靠回路中的固有静态电容和动态感应电容存储，基本不能控制，所以如何精确控制单个脉冲的实际放电加工时间是关键。目前的精密加工电路都不是等能量方式，实用向间隙施加恒定宽度的us级等脉宽信号，每个脉冲放电与否有很大的随机性，其能量密度也有很大的随机性，有可能多个脉冲的能量叠加在一起才产生一次有效放电脉冲，结果就造成放电能量过大，影响加工的表面粗糙度。本发明通过几组靠近放电间隙的高速电压比较器和电流检测器件，可以监测脉冲加载后的状态以及放电产生的时刻，响应时间在10ns以内，控制系统通过高速开关，按要求的设定时间切断放电脉冲，可以产生50ns-1us的等能量加工脉冲。这样即使前端电路系统回路中还存在未消耗的能量，也可以通过高速泻放回路泻放而不影响加工。

电极和工件之间的加工间隙及状态要稳定。一般的方法是通过检测极间平均电压来控制电极间的加工距离，存在响应时间慢，加工效率不高的特点。特别是精密加工状态，电极和工件之间的距离特别近，一般在20um以内，状态的不稳定造成加工效果不好和加工时间偏长。系统通过状态检测电路，可以把放电脉冲判定为3种状态：未击穿无效脉冲，正常击穿有效脉冲，短路拉弧有害脉冲3类，在控制系统中，依据这3类脉冲的单位控制周期内的发生比例来控制机械侍服的响应动作。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种放电加工实用电源。

实现上述目的本发明的技术方案为，包括直流电源，所述直流电源一端连接有第一控制装置；且另一端连接有工件，所述第一控制装置另一端连接有第一切换开关，所述第一切换开关另一端连接有电极 B，所述直流电源与电极B之间并联有第二控制装置和第二切换开关。

所述第一控制装置是由连接在直流电源正极一端的二极管、连接在直流电源负极一端的工件A、串联工件A与直流电源负极之间的回路、连接在二极管另一端的4个电阻、分别连接在4个电阻另一端的4个开关管、共同连接在4个开关管一端的控制器、串联在控制器和电极之间的传感器、并联在第3个开关管和第4个开关管与电极之间的电阻A、电阻B和二极管A共同组成的。

所述第二控制装置是由控制器A、连接在控制器A输出端的二极管 C、传感器A、开关管A和开关管B、连接在二极管C另一端的直流电源、连接在直流电源另一端的电极、连接在传感器A另一端的电极A、连接在开关管B另一端的二极管B和并联在电极A与电极之间的电阻C 和电容C共同构成的。