[实用新型]一种聚酰胺树脂的过滤防结焦装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酰胺树脂的生产装置技术领域，具体为一种聚酰胺树脂的过滤防结焦装置。

背景技术

聚酰胺树脂生产过程中发现，放出的树脂经压滤机过滤后，仍然存在少量悬浮物，该悬浮物严重影响了产品质量，通过过滤板对悬浮物进行再次过滤，过滤板拆卸更换难度大，在反应完成后需要在液态的状态下由高温导热油保温输送再经喷嘴喷出造粒冷却，因此，液态聚酰胺树脂既要保证良好的流动性，又要防止高温条件下结焦，堵塞管道及喷嘴，而聚酰胺树脂在超过 240℃后易结焦，原来保温用的导热油温度在260℃以上，因此需要适当降低温度以防结焦，并控制保温用的导热油温度在200-240℃之间，为此，我们推出一种聚酰胺树脂的过滤防结焦装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰胺树脂的过滤防结焦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰胺树脂的过滤防结焦装置，包括压滤机，所述压滤机通过放料管连接有净滤器，所述净滤器的内部居中设有安装滑槽，所述安装滑槽内部滑接有过滤板，所述净滤器的下端设有电磁流量控制阀，所述电磁流量控制阀的下端设有导热油混合罐，所述导热油混合罐的左侧设有导热油循环入口，所述导热油混合罐的下端设有导热油循环出口，所述导热油循环出口和导热油循环入口通过保温管连接导热油循环入口，所述保温管的左侧设有导热油循环泵，所述导热油混合罐的右侧下部设有导热油出口。

优选的，所述净滤器的侧壁内部设有保温层。

优选的，所述过滤板的内部设有过滤孔，所述过滤板的上端设有滤布。

优选的，所述电磁流量控制阀的左侧设有手动阀门。

优选的，所述导热油混合罐的前部设有温度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型聚酰胺树脂生产过程中发现，放出的树脂经压滤机过滤后，仍然存在少量悬浮物，通过滤布和过滤板对悬浮物的再次过滤，提高产品品质，通过安装滑槽的设置，安装滑槽的内部滑接有过滤板，使得过滤板方便拆卸更换，通过手动阀门的设置，当电磁流量控制阀失效时，可通过手动阀门进行控制，保证高温导热油的顺利进入，再经过循环保温管道，将导热油的温度控制在200-240℃之间，从而有效地保证聚酰胺树脂不结焦，顺利进行造粒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净滤器内部结构示意图；

图3为本实用新型导热油混合罐结构示意图。

图中：1压滤机、2放料管、3净滤器、4滤布、5过滤板、6电磁流量控制阀、7导热油混合罐、8导热油出口、9导热油循环出口、10导热油循环泵、11保温管、12导热油循环入口、13保温层、14安装滑槽、15手动阀门、16温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰胺树脂的过滤防结焦装置，包括压滤机1，所述压滤机1通过放料管2连接有净滤器3，所述净滤器3的内部居中设有安装滑槽14，所述安装滑槽14内部滑接有过滤板5，所述净滤器3的下端设有电磁流量控制阀6，所述电磁流量控制阀6的下端设有导热油混合罐7，所述导热油混合罐7的左侧设有导热油循环入口12，所述导热油混合罐7的下端设有导热油循环出口9，所述导热油循环出口9和导热油循环入口12通过保温管11连接导热油循环入口12，所述保温管11的左侧设有导热油循环泵10，所述导热油混合罐7的右侧下部设有导热油出口8。

进一步的，所述净滤器3的侧壁内部设有保温层13,通过保温层13的设置，防止液态聚酰胺树脂由于净滤器3的过滤，温度下降，液态聚酰胺树脂的流动性变差，影响过滤速度。

进一步的，所述过滤板5的内部设有过滤孔，所述过滤板5的上端设有滤布4,聚酰胺树脂生产过程中发现，放出的树脂经压滤机1过滤后，仍然存在少量悬浮物，该悬浮物严重影响了产品质量，通过滤布4和过滤板5对悬浮物的再次过滤，提高产品品质。

进一步的，所述电磁流量控制阀6的左侧设有手动阀门15,通过手动阀门15的设置，当电磁流量控制阀6失效时，可通过手动阀门15进行控制，保证高温导热油的顺利进入。