[实用新型]立式矿粉筛选机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式矿粉筛选机构，属于筛选技术领域。

背景技术

在矿山金属提炼过程中，对矿石进行粉碎后，就用车直接将其放入浸泡池进行加入药水后将金属吸出，一般为了提高金属吸出效果，都会通过多次粉碎后再将矿粉倒入浸泡池，这样重复性工作的时候，是将已经粉碎好的矿粉末和矿粉渣一起进入下一次粉碎，在输送及粉碎过程中都增加了不少工作量。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种立式矿粉筛选机构，其结构简单，能对首次粉碎的矿粉进行过滤，从而将矿粉末与矿粉渣进行分离，再下一次粉碎的时候只需将粉渣进行再次粉碎即可，本设计减少了工作量，提高了工作效率。

本实用新型所述的立式矿粉筛选机构，包括底板，在底板上设置有支架，其特征在于：在支架上安装有若干组上下并列的过滤组，每组过滤组包括相互配合的左高右低的左过滤筛和左低右高的右过滤筛，右过滤筛的右上端用于接收左过滤筛右下端下落的物料，右过滤筛左下端用于向下一组左过滤筛左上端进行送料，从而构成一个从上至下的蛇型过滤通道；右过滤筛和左过滤筛均安装在支架上；在每个左过滤筛的左下侧的过滤面上设置有用于收集的左粉料回收漏斗，每个左粉料回收漏斗均汇总在左粉料回收通道上，左粉料回收通道安装在支架上；在每个右过滤筛的右下侧的过滤面上设置有用于收集的右粉料回收漏斗，每个右粉料回收漏斗均汇总在右粉料回收通道上，右粉料回收通道安装在支架上；在最后一组的右过滤筛左下端设置有物料收集的收集口。

进一步，为了方便收集输送工作，优选所述收集口正下方设置有与之收集配合的废料回收槽，废料回收槽放置在底板上。

进一步，为了方便收集输送工作，优选所述左粉料回收通道正下方设置有与之收集配合的第一粉料回收槽，第一粉料回收槽放置在底板上。

进一步，为了方便收集输送工作，优选所述右粉料回收通道正下方设置有与之收集配合的第二粉料回收槽，第二粉料回收槽放置在底板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的立式矿粉筛选机构，其结构简单，能对首次粉碎的矿粉进行过滤，从而将矿粉末与矿粉渣进行分离，再下一次粉碎的时候只需将粉渣进行再次粉碎即可，本设计减少了工作量，提高了工作效率。另本设计只所以设计成立式结构，是因为矿山的地理环境，采用立式方便安装操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底板 2、第二粉料回收槽 3、废料回收槽 4、第一粉料回收槽 5、支架 6、左粉料回收通道 7、左粉料回收漏斗 8、左过滤筛 9、右过滤筛 10、右粉料回收漏斗 11、右粉料回收通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，所述立式矿粉筛选机构，包括底板1，在底板1上设置有支架5，在支架5上安装有若干组上下并列的过滤组，每组过滤组包括相互配合的左高右低的左过滤筛8和左低右高的右过滤筛9，右过滤筛9的右上端用于接收左过滤筛8右下端下落的物料，右过滤筛9左下端用于向下一组左过滤筛8左上端进行送料，从而构成一个从上至下的蛇型过滤通道；右过滤筛9和左过滤筛8均安装在支架5上；在每个左过滤筛8的左下侧的过滤面上设置有用于收集的左粉料回收漏斗7，每个左粉料回收漏斗7均汇总在左粉料回收通道6上，左粉料回收通道6安装在支架5上；在每个右过滤筛9的右下侧的过滤面上设置有用于收集的右粉料回收漏斗10，每个右粉料回收漏斗10均汇总在右粉料回收通道11上，右粉料回收通道11安装在支架5上；在最后一组的右过滤筛9左下端设置有物料收集的收集口。

本实施例中，所述收集口正下方设置有与之收集配合的废料回收槽3，废料回收槽3放置在底板1上；所述左粉料回收通道6正下方设置有与之收集配合的第一粉料回收槽4，第一粉料回收槽4放置在底板1上；所述右粉料回收通道11正下方设置有与之收集配合的第二粉料回收槽2，第二粉料回收槽2放置在底板1上。