[实用新型]一种能够除去挥发气体的化工原料储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种能够除去挥发气体的化工原料储料罐。

背景技术

化工原料的储存是目前化工生产工程中不可缺少的一部分，大多数的化工存储罐都是一次性用品，且很难进行清理，有许多的化工原料是黏稠状，再进行一段时间的存储过后，化工原料会出现分层和沉淀的现象，再进行下一步的化工生产时，很难将化工原料进行充分的利用，如果进行搅拌混匀时，还需要将物料倒出来之后才能进行搅拌混匀，费时费力，大大降低了生产效率，而且物料在密封存储时，会挥发出大量的有害气体，当打开存储罐时，工作人员会吸入腹内，对身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够除去挥发气体的化工原料储料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够除去挥发气体的化工原料储料罐，包括底座；所述底座的顶部设置有储料室；所述储料室的内部设置有底部刮板、喷淋装置和搅拌装置；储料室的顶部设置有支撑板，右侧设置有进气管和排料管，左侧设置有排气管；所述支撑板的顶部设置有驱动电机，且通过螺栓与储料室固定连接；所述驱动电机设置在支撑板的中心线上，与搅拌装置相连接；所述搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌桨叶和搅拌横杆组成；所述搅拌轴贯穿顶部支撑板与驱动电机相连接；螺旋搅拌桨叶套接在搅拌轴上；所述搅拌横杆设置有多个，且均匀的设置在搅拌轴的左右两侧；所述底部刮板设置在储料室的内部底部，底部刮板由横向刮板、通孔、连接轴和搅拌电机组成；所述连接轴的顶部与横向刮板固定连接，底部贯穿储料室的底部与搅拌电机相连接；所述通孔设置有多个，且均匀的设置在横向刮板上；所述喷淋装置设置在支撑板的底部，喷淋装置由第一进水管、第二进水管、储水腔和喷淋孔组成；储水腔固定设置在支撑板的底部；喷淋孔设置有多个，均匀的设置在储水腔的底部；所述第一进水管固定设置在储水腔的左端，且贯穿支撑板；所述第二进水管固定设置在储水腔的右端；所述进气管设置在储料室的右侧顶部，且与储料室固定连接；进气管的顶部设置有处理装置；所述处理装置由过滤板、活性炭层和除氧层组成；所述过滤板设置在处理装置的最上层，底部设置有活性炭层；所述除氧层固定设置在活性炭层的底部；所述排气管设置在储料室的顶部左侧；排气管上设置有抽气泵和气体处理装置；所述抽气泵设置在排气管的中心；气体处理装置设置在排气管的左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机和搅拌电机通过导线与电源相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管设置在储料室的右侧底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、搅拌横杆和底部刮板均由耐腐蚀材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一进水管和第二进水管上设置有加压装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；喷淋装置的设置，能够将排干物料的存储罐进行清洗，方便下次的使用；排气管的设置，不仅能够将物料挥发的有毒气体排出罐体外，而且还能够将气体进行吸收处理；防止污染环境；搅拌装置的设置，能够对物料进行搅拌混匀，而且还能够使得物料进行上下翻转，从而使得物料混合的更加得均匀，有利于下一步的化工生产，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为能够除去挥发气体的化工原料储料罐的结构示意图。

图2为能够除去挥发气体的化工原料储料罐中搅拌装置的结构示意图。

图3为能够除去挥发气体的化工原料储料罐中喷淋装置的结构示意图。

图4为能够除去挥发气体的化工原料储料罐中底部刮板的结构示意图。

图5为能够除去挥发气体的化工原料储料罐中处理装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-储料室，3-气体吸收装置，4-抽气泵，5-排气管，6-螺栓，7-支撑板，8-驱动电机，9-喷淋装置，10-处理装置，11-进气管，12-搅拌装置，13-排料管，14-底部刮板，15-第一进水管，16-喷淋孔，17-储水腔，18-第二进水管，19-通孔，20-连接轴，21-横向刮板，22-搅拌电机，23-螺旋搅拌桨叶，24-搅拌轴，25-搅拌横杆，26-过滤板，27-活性炭层，28-除氧层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。