[实用新型]一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置，属于化工冷凝设备技术领域。

背景技术

在高纯纳米氧化铝生产中，需要使用到冷凝装置。

现有冷凝装置存在以下缺点：

(1)冷凝不均匀；

(2)效率低；

因此，我们提出一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置，通过设置内腔室，且在内腔室里设置了传送轴和螺旋叶片，可将由进料口进入的固体颗粒通过电动机传送到出料口，期间，进水口接入水管，冷水进入后，随隔板的开口向下S型流动，可全方位包裹内腔室外壁，由出水口流出，实现冷凝效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置，包括外壳、内壳、端盖和电动机，所述内壳设置于外壳内部，所述外壳与内壳之间形成外腔室，所述内壳内部形成内腔室，所述外壳和内壳两端均固定连接端盖，所述外壳右侧设有电动机，所述内腔室内部设有贯穿端盖连接电动机的传送轴，所述传送轴上设有螺旋叶片，所述内腔室左侧顶部设有贯穿外壳的进料口，所述内腔室右侧底部设有贯穿外壳的出料口，所述外腔室右侧顶部设有进水口，所述外腔室左侧底部设有出水口，所述外腔室内设有多个隔板，每个所述隔板一端均设有开口。

优选的，所述外腔室以进水口和出水口为分割线，两侧由上往下依次设置6个隔板，由上往下，第一个隔板的开口设置在左端，第二个隔板的开口设置在右端，第三个隔板的开口设置在左端，以此类推。

优选的，所述内腔室和外腔室与端盖均密封连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置内腔室，且在内腔室里设置了传送轴和螺旋叶片，可将由进料口进入的固体颗粒通过电动机传送到出料口，方便固体的传送。

(2)进水口接入水管，冷水进入后，随隔板的开口向下S型流动，可全方位包裹内腔室外壁，由出水口流出，实现冷凝效果，且冷凝均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置隔板设置示意图；

图中标号：1、外壳；2、内壳；3、端盖；4、内腔室；5、外腔室；6、进料口；7、出料口；8、进水口；9、出水口；10、传送轴；11、螺旋叶片；12、电动机；13、隔板；14、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1，本实用新型一种高纯纳米氧化铝生产用冷凝装置，包括外壳1、内壳2、端盖3和电动机12，所述内壳2设置于外壳1内部，所述外壳1与内壳2之间形成外腔室5，所述内壳内部形成内腔室4，所述外壳1和内壳2两端均固定连接端盖3，所述外壳1右侧设有电动机12，所述内腔室4内部设有贯穿端盖3连接电动机12的传送轴10，所述传送轴10上设有螺旋叶片11，所述螺旋叶片11的传送方向向右，所述内腔室4左侧顶部设有贯穿外壳1的进料口6，通过设置内腔室4，且在内腔室4里设置了传送轴10和螺旋叶片11，可将由进料口6进入的固体颗粒通过电动机12传送到出料口7，方便固体的传送，同时，螺旋叶片11可使固体较为均匀的分布在内腔室4的内部上，方便冷凝。

请参阅图2，所述内腔室4右侧底部设有贯穿外壳1的出料口7，所述外腔室5右侧顶部设有进水口8，所述外腔室5左侧底部设有出水口9，所述外腔室5内设有多个隔板13，每个所述隔板13一端均设有开口14，所述外腔室5以进水口8和出水口9为分割线，两侧由上往下依次设置6个隔板13，由上往下，第一个隔板13的开口14设置在左端，第二个隔板13的开口14设置在右端，第三个隔板13的开口14设置在左端，以此类推，所述内腔室4和外腔室5与端盖3均密封连接，进水口8接入水管，冷水进入后，随隔板13的开口14向下S型流动，可全方位包裹内腔室4外壁，由出水口9流出，实现冷凝效果，且冷凝均匀。